焦化厂电机保护器 堵转保护

目前煤矿系统设备上使用的电机，大部分采用热继电器，作为电机的过载保护元件，因其体积小、结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。但由于热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠。受环境、温度、本身材料等影响，在保护电机方面，已经不能适应现代化煤矿生产的需要。
随着现代工业、农业及现代建筑的发展，采用电动机作为驱动力的方案明显增长。由于电动机在起动过程中会出现大大**正常额定电流的起动电流，使电动机绕组过度发热而烧坏。正常运转中，三相电动机偶而断掉一相导线，电动机在低过载情况下长期继续运转，也会使电动机绕组过度发热而烧坏。因此，早期的电动机控制就是采用接触器与热继电器组合成各种起动器，主要是解决电动机的起动和过载保护等问题。

保护器在选择上应注意事项
在选择保护器的同时，还要考虑到以下几种因素：
(1)电动机主要参数：主要是功率、电压、电流、频率方面,为选型提供依据。
(2)使用环境因素的影响：主要指温度、湿度、污染等。
(3)电动机使用方向：指拖动机械设备要求。
(4)控制系统：控制模式有手动、自动化程序等工作运行。启动方式有直接、降压、星三角、频敏变阻器、变频器、软起动等启动方式。
(5)安装要求：在选型上要考虑安装空间大小，留有足够的余量，便于散热及接线、维护、查看方便。
(6)灵敏度要求：是带载启动还是空载启动，是满载还是逐渐加载，主要是在电流设定方面要考虑到启动瞬间的电流值与额定电流值之间的时间差。
(7)其他方面：如生产现场对电动机位置的随意性、启动停止的频繁程度等。

焦化厂采用电机保护器。电机保护器取代了大部分传统的电气控制回路，多种保护的集成在一起；电机保护器可提供大量操作、维护和诊断数据，使电机馈电回路的功能较加透明。电机保护器通过PROFIBUS-DP通信技术，将电机馈电回路完全集成到一个自动化系统中。电机保护器用于在低压性能范围内的恒速电机，其控制方式优化了PLC和电机起动器之间的连接，提高了设备可用性，使系统的安装、起动、运行和维护费用大大降低。当电机保护器安装在低压配电柜中时，可智能连接上位自动化系统和电机起动器。电机保护器通过集成在模块内的电流互感器来监测设备三相电流、通过热敏电阻检测器直接测量电机内部的温度，由智能电机管理模块进行计算和评定，用以进行过载的提前预警和保护

传统的电机控制和保护多利用隔离器、断路器、接触器、热继电器、电流互感器等电气元件来实现，其电气设备繁多，电气元件之间连接采用信号电缆的连接，电气元件在布置上采用串并联叠加的方式，电机在启动时多采用全电压工频启动，电气元件负载过大、动作频繁，电机容易发生故障，后期维护人员对故障的排除及预防存在较大难度。一些自动化程序较低的焦化企业，在电机控制上，多以操作人员手动操控并由巡检人员通过巡查的方式来判断电机的运行状况，这种控制方式不仅需要大量人力并且其控制效率也不高，对电机保护的措施也不足。
由于焦化厂的控制工艺，要求电机类的电气设备能够长期保持稳定的运行，对于比较危险的生产工段，采用电机保护措施可以及时发现电机的设备隐患，避免危险的发生，确保企业做到安全生产。
电动机保护器在日常使用过程中，要保证电动机保护器的机体表面保持清洁。如果其表面积灰过多，又或是受潮的话，导致保护器整体绝缘电阻降低，从而影响其保护效果，引发故障发生；
二，定期检查电机保护器各输出、输入端子、接点或是连接插件的接触是否保持良好。平时是否有出现因接触不良引发过热、氧化、连接线破损等现象。尤其是三相电流主回路的接触，如果这个地方接触不良或是线径选用不妥当的话，就会过热影响到装置的壳体；
三，定期检查电动机保护器的指示灯、数码管或是显示屏的显示状态是否正常，有没有影响到日常观察设备数据；
四，定期检查电动机保护器和其接插件的安装，是否有松动？如果有，请及时调整，使其保持牢固的状态；
五，定期检查电机保护器的整定电流值是否与原先设定的数值一致，尤其是那些利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的保护器。毕竟，这些都比较容易被无关人员随意性调节，从而改变原设定值；
*六，定期检查电动机的冷却通风系统是否受阻，电动机运行过程中是否有异响，绝缘值是否有降低，交流接触器的触头是否有损坏等。这些，在一定程度上，也会影响到其相应保护器的使用；
*七，保护器的现场实地检测，是很重要的一个检查方法，尤其是对保护器的初装实验或是定期检验，都是一个很有必要的措施。

安科瑞是一家为企业用户的能源（电、水、气或其他能源）消耗提供用能数据服务的集成商。安科瑞电气提供的解决方案包括变电所运维云平台、安全用电管理云平台、环保用电监管云平台、智慧消防云平台、能源管理云平台、工业企业能源管控平台、远程预付费云平台、餐饮油烟监管云平台、电瓶车充电桩收费管理云平台、电力无线测温系统、电能质量治理系统、电气火灾监控系统、消防设备电源监控系统、*门系统、应急照明和疏散指示系统、智能照明控制系统、隔离电源绝缘监测系统等，帮助用户实现能源智能化、可视化管理，提高用能效率和用能安全，为企业节能降耗和实现能源数字化建设提供数据服务。