含气饮料灌装机设备概述:含气饮料灌装机适用于灌装可口可乐、雪碧等含二氧化碳气体的饮料。含气饮料是在一定条件下充入二氧化碳气体的制品,成品中二氧化碳含量(20℃时体积倍数)不低于2.0倍。含气饮料分为果汁型含气饮料、果味型含气饮料、可乐型含气饮料、低热量型含气饮料和其他型含气饮料。
碳酸饮料灌装机的PET瓶的瓶子进行全自动三合一灌装机中主要途径是通过风道系统,风道系统采用304材质加工而成,平直和顺滑,同时采用风机相配合,让瓶子快速的达到灌装中,全自动灌装机自动冲洗、灌装、封口三合一功能为一体,冲洗结构和灌装、以及液缸金属部分均是采用304不锈钢,具有耐用耐磨的功能。含气饮料因为饮料中含有一定量的气体,所有采用是等压的灌装方式,在灌装前需要先对灌装机进行背压,当瓶子跟液缸接触式,往瓶子中充气,当瓶内的压力跟液缸打成一样时,阀门打开进行灌装,灌装到达回气管的位置,阀门关闭,不再灌装,通过波轮达到封口旋盖部分,进行封口。
碳酸饮料灌装设备处理好的饮料是通过设备进行灌装的,瓶子在使用前通常需要行冲洗,冲洗使用的是无菌的过滤水,然后进行灌装,含气饮料的灌装方式相对有些不同,采用是等压灌装方式,灌装时瓶内是有压力的,灌装物料也在含有压力的液缸中,这样的液缸为了承受更大加厚加大,保证可以将足够的压力灌装入瓶内当中。根据瓶型材质不同,决定能承受更大的压力不一样,玻璃瓶因为比较后,所以压力承受力会比PET瓶更多,含气量可以做到更高。灌装后封口方式很有多种,PET瓶以旋盖封口的方式封口,玻璃瓶的封盖方式有铝制盖的旋盖封口,也可以做成的方式压盖封口。
碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同,瓶装水采用是重力式的常压灌装,含气饮料需要采用等压的灌装门阀,即原理是,先玩灌装机的液缸部分行CO2的背压,等液缸充满了一定量的CO2,当瓶跟灌装阀进行接触后,瓶子顶住定中罩,形成真空环境,灌装机像液缸中注入气体,当瓶子和液缸气体达到一样时,等压灌装阀门被打开,液缸中的含气饮料开始流入瓶中,这样子饮料进行灌装了,等液位达到回气管的时候,阀门关闭,排气阀打开,凸轮向下,灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构,握式的旋盖方式,抓住盖子后,等瓶子通过后紧接着旋盖。
饮料混合机用于生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁、葡萄酒、汽酒等汽水、是饮料生产成套设备中的主要设备。(特别是中、次饮料生产的关键设备。)
一、汽水饮料混合机特点:
1、本机采用了化工行业的技术—静态混合器(即碳化器),起气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可 靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到**。混合比例,易于调整,本机器不需要更换另外部件,就可以方便地调整产量及糖浆与水的比例。
2、本机采用二氧化碳脱氧,使脱氧水有较好的预碳化效果。
3、本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加以调整。
4、本机设置完善的自动控制系统、具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。
5、本机设有原位清洗工艺流程、结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒以及清水冲洗,符合食品卫生法要求。
二、技术性能及基本参数:
1、生产能力:1.0吨/小时—10吨/小时
2、糖浆与水比例调节范围:1:3~1:10
3、含汽量:(CO2:H2O)体积比>2.5
4、冷冻水温度:0~4℃
5、混合精度≤2%
6、冷冻水压力:0.01~0.08Mpa
7、糖浆温度:2~8
8、糖浆压力:0.01~0.08Mpa
9、二氧化碳压力:0.7~0.8Mpa
10、二氧化碳纯度:>99.9%
11、预碳化罐、糖浆罐工作压力:0.05~0.9Mpa
12、储存罐工作压力:0.45~0.55mpa
13、电机总功率:1.5KW
14、外形尺寸:(长×宽×高)1000×900×2000
15、重量:300kg
为了方便运输和储存,采用膜包机对饮料瓶或者饮料罐进行热收缩膜收缩,新型送膜机构在热缩式膜包机上的应用,使整机结构更加紧凑,外观性增强;普通瓶采用3×3样式330mL的瓶型采用3×4样式,需要的塑膜宽度360mm左右,并且上膜通道基本不变,集中在滚子中间。
含气饮料灌装设备 全自动碳酸饮料灌装机用于生产啤酒、汽水、矿泉水或者无酒精或低酒精饮料,市场上的汽酒也可以列入,含气饮料的灌装技术与牛奶、果汁等饮料的不同之处,是在于它们均含有一定数量的发酵生成的或人工入CO2。其中其含气量不低于1.5倍的碳酸化饮料。目前市面上主流的包装PET瓶和玻璃瓶。灌装后的瓶子内部还有含有CO2,瓶内的压力非常大,包装上需要密闭,以防止气泡通过瓶盖的边缘泄露,盖子内部常规需要倒模了塑料膜。保证盖子在旋盖后,防止内部气体向外泄露。
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