1.单主梁门式起重机
单主梁门式起重机结构简单,制造安装方便,自身质量小,主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。因此,当起重量 Q≤50t、跨度S≤35m时,可采用这种形式。单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便,受力情况好,自身质量较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。
2. 双主梁门式起重机
双主梁门式起重机承载能力强,跨度大、整体稳定性好,品种多,但自身质量与相同起重量的单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目**般多采用箱形结构。
欧式起重机的主梁部分:
1、 主梁采用方箱形安康H型钢结构设计,与传统的起初简易型行车类似,自重较重;
2、 主焊缝均进行无损探伤;
3、 钢板材料为国内通用钢材(Q235B);
4、 垂直绕度为按中国国家标准;
5、 与我国传统有起重机一样所有钢板进行抛丸预处理,达到Sa2.5级标准化;
6、 焊接前仔细检查和清洁钢板,通常由自动焊机时行焊接(MIG或半自动焊);
欧式起重机的端梁部分:
1、端梁为矩形钢管或钢板焊接成型,成型后的端梁在数控机床一次定位加工,达到允许的偏差范围,确保尺寸精度和配合公差;
2、每个端梁配有双轮缘的车轮、缓冲器和防出轨保护装置;
3、双梁起重机在沿主梁方向大车驱动侧布置维修平台(维修走道);
4、主梁和端梁采用高强度螺栓连接,确保整机精度和运行平稳;
欧式起重机在起升机构上的设计方案:
1.安起欧式起重机起升机构采用柔性驱动设计,降低传动内应力,提高传动效率,减小起升电机功率,达到节能目的。
2.起升机构采用四点可调旋转限位,具备减速限位、缺相保护限位等功能,所有限位开关应有良好密封、防尘;
3.起升机构采用紧凑型模块化设计,减小自重和降低高度,以便节约厂房建筑成本;
4.起升电机采用鼠笼式变较电机,IP55,60%ED,带过热保护功能;
5.起升钢丝绳采用进口原装高强镀锌产品,破断力不小于2160N/mm2,*维护或涂防锈油,重级制,高强度,安全系数不小于5;
6.起升减速箱选用硬齿面,直驱式,密封良好,不允许有渗漏油现象;
7.所有传动机构采用无联轴器的直接输入输出模式,以便提高传动效率、减少装配误差、免维护性好;
8.起升制动器采用免维护型自调式电磁盘式刹车,在断电时处于制动状态,以确保安全,刹车片寿命不得小于100万次,刹车片材质必须环保不含石棉;
9.起重机吊钩采用DIN标准,360度旋转,有防止滑脱功能的安全扣。
10.导绳器材质为球墨铸铁或工程塑料,对钢丝绳磨损小,强度高,韧性好,导绳器结构形式为整圆式,具有防松功能;
在对门式起重机轨道的维护保养时,也会经常使用小锤敲击法,来检查轨道及轨道的固定螺栓是否有裂缝和松动情况。另外,北方城市在对门式起重机进行保养的时候,要经常清除轨道上的积雪,防止积雪对轨道产生侵蚀或上锈而损坏。而且每年都要对起重机的轨道进行一次检验,来确保轨道直接的跨度误差不会大于3mm,高度误差不大于3mm,并且通过检验数据结果来确定轨道是否出现下沉现象。
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