湖南**黄酒米酒过滤机 黄酒过滤机 高抗污膜元元件

啤酒是以麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。液态发酵结束后酒体中含有多种微生物、、酵母、淀粉等大分子杂质，需采用有效的过滤方式除去这些杂质，否则将严重影响啤酒的品质及保质期。
    重庆佳和过滤技术有限公司长期致力于酒水饮料的过滤分离难题，引进的膜分离技术，设计制造的啤酒超滤膜过滤设备，在分子级水平对啤酒进行过滤除杂、除酵母，提高啤酒澄明度及或货架期。配套系统还可回收啤酒发酵罐底部分，提高啤酒的收率，分离出的蛋白可外卖给饲料加工企业，增加新的利润点。
 啤酒膜分离技术的优势：
   1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、胶质、淀粉和其他悬浮物;
   2、 低温运行，更好的保留酒体风味和口感，除菌效果好，可实现无菌灌装;
   3、成品澄清度高，光泽度好，具有更长的货架期;
   4、回收罐底啤酒，提高啤酒收率和经济效益;
   5、 工艺简洁、卫生，占地面积小;
   6、浓缩液中的酵母、蛋白含量高，干燥能耗小;
   7、全自动控制，操作简便，降低劳动强度，节约劳动成本;
   8、系统可设在线清洗和排污装置，清洗恢复性好，膜使用寿命长达3~5年;
   9、错流式运行工艺，不易堵塞，运行稳定可靠。

酿造米酒浑浊沉淀的原因?米酒佳的过滤方式是什么?
经常逛超市的朋友有没有注意到超市中售卖的清米酒一般都是棕色的瓶装，倒出液体也是澄明度很高，存放也需在常温或低温条件下。为什么米酒的包装及储存条件有这么多讲究呢？下面就为各位看官简单介绍。
米酒的生产工艺比一般的发酵型产品要求高，过程需多次除杂纯化及灭菌，如发酵结束后除米糟，陈酿后采用高精度膜过滤系统除溶解性胶体、微生物、、酵母等大分子杂质，灌装前米酒液体灭菌、灌装过程瓶盖及瓶身的灭菌、灌装后整体的喷淋灭菌等。清米酒灌装前的过滤非常重要，若仅仅采用板框、硅藻土、滤芯等方式过滤，不能很好的除去胶体、、酵母等杂质，滤后的米酒容易浑浊沉淀或二次发酵，影响产品品质。
生产好的的米酒也需用棕色瓶装并在常温或低温条件储存，棕色瓶可以避免光线对米酒产生影响，因为米酒中部分醇香成分在光线的照射下会被氧化，造成米酒的失光，而温度越高越会加速这一过程。


清酒是以大米与天然矿泉水为原料经过复合发酵而酿制，但清酒原酒不是我们平时所看到的清澈透明的酒，这是因为在清酒酿制结束后灌装前经过了的过滤工序处理，清酒由于酒精度较低、杂质种类较多，稍有不慎就会导致清酒的变质，其过滤难题一直困扰着诸多清酒生产企业。那么清酒的过滤除杂应该选择何种过滤方式呢？
    小编介绍一种新型的纳米膜分离技术，区别于传统的板框压滤、硅藻土过滤、滤芯过滤，该分离技术过滤精度在分子级范围，能截留除去引起清酒浑浊沉淀的大分子蛋白、果胶、、酵母自溶物等大分子杂质，且其过滤原理为错流运行工艺，过滤核心膜元件不易堵塞，系统为在线再生清洗，过滤性能短时间即可恢复，不用拆卸，膜元件使用寿命可达1-3年。
    清酒膜过滤设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情，请致电佳和过滤，我们将提供的技术方案和详细的报价明细清单。

1、大米浸泡漂洗干净，再蒸熟成米饭
       在蒸锅里放上水，蒸屉上垫一层纱布，烧水沸腾至有蒸汽。将糯米捞放在布上蒸熟，尝一尝糯米的口感，如果饭粒偏硬，可加水再蒸一会儿，蒸好后转移到发酵用的玻璃容器中，用勺搅拌，凉至不烫手的温度(约30℃，米饭太热或太凉，都会影响酒曲发酵)。
2、拌酒曲
      用勺将糯米弄散摊匀，将酒曲均匀地撒在糯米上(稍微留下一点点酒曲后用)，然后用勺将糯米翻动，目的是将酒曲尽量混均匀。
 3、保存
      用勺轻轻压实。抹平表面(可以蘸凉开水)，作成平顶的圆锥型，中间压出一凹陷窝，将后一点酒曲撒在里面，倒入一点凉开水(目的是水慢慢向外渗，可以均匀溶解拌在米中的酒曲，有利于均匀发酵)，但水不宜多。
4、发酵
      将容器盖盖严，放在适宜的温度下(约30℃)，如果环境温度太高，可以用厚毛巾等将容器包上保温)。发酵后的糯米是酥的，有汁液，气味芳香，味道甜美， 酒味不冲鼻，大约发酵24-48小时，将容器盖打开(有浓郁的酒香就成了)，加满凉开水，再盖上盖后，放入冰箱(为的是终止发酵)或直接入锅煮熟(也是停止发酵)。
      家里小批量酿造米酒方法简单，但若是工业化生产，就需要的米酒发酵罐及控温单元，发酵结束后的米酒也需要多级除杂澄清，再各种灭菌后，才能终装瓶上市销售。我司为重庆佳和过滤技术有限公司，可为用户提供的米酒生产线配套设备及技术咨询，若您有相关问题，请致电佳和过滤沟通交流。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。