精密钣金加工工艺特点
钣金加工是针对金属薄板(经常在6mm以下)一种综合热加工工艺,包罗剪切,冲裁,折直,焊接,铆接,模具成型及轮廓措置惩罚等。多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。
钣金加工中机械打磨抛光
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特1制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。
钣金件加工设计操作
1,设计钣金件加工 零件的详细结构钣金结构和绘图图或结构,复杂的零件。
2,切割各种方式,精密钣金加工,通常的数个组成相结合。
3,翻翻边攻丝孔,小基部成稍大的孔,在洞中,增加强度,防止滑移,通常用于薄钣金加工。
4,完成由相应模具冲孔冲头的处理操作。
5,表面处理是通常用来保护材料,防止氧化,表面涂上保护膜。
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