工业机器人是一个非常有潜力的行业
发展机器人是否为时过早?似乎很多人都想过这个问题,大多数以为一点也不早,而且越早越好。抢占一个优势领域不是对我国工业发展非常有利吗?而且地区大力提倡发展工业机器人,肯定是因为其在我国现在的工业环境里具有重要的作用。即便是见识有限的人,也看到了工业机器人的前景。它在解决劳动力短缺、降低生产成本、提高加工效率方面有很大的优势。我们有理由相信,随着智能制造的发展,工业机器人的应用范围还会越来越广。
我国机床行业虽然还没国外做得那么好,但做机器人一点都不为时过早。工业机器人是一个非常有潜力的行业,福硕数控车床,我国如果能在这方面抢得先机,从战略角度讲将是一件非常有利的事情。至于机床行业,的确还应向方向发展。对于机床行业发展遇到的困难、遭受的挫折,亦表示非常痛心。在此也希望从业者们不畏艰难、砥砺前行,早日让我国机床行业走向梯队。
什么是工业机器人?
工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置,它能自动执行工作,是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。从这两个定义我们就可以看出,机床可以简单称为制造机器的机器,而机器人辅助操作的机械装置,多用来代替人力工作。
车铣复合加工解决数控车床的发展问题我国的机床工业正在**发展和提高,机床工业的发展壮大得益于自动化新技术在机床工业中持续广泛的应用和推广,福硕数控车床价格,在基础技术、设计及制造工艺、技术和新功能开发等方面都**了长足的进步。数控系统是数控机床的,是数控机床的大脑。较快较强的数控系统使得数控机床具备了较加强大的运算和处理能力,能够完成较为复杂和精细的加工。
车铣复合功能使数控机床显著提高了工件成品的生产速度,现今的机械加工较趋向于**、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工,复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。车铣复合加工的众多优势在自动化产品和技术在机床上将会得到较为广泛的应用。 高速**并不仅仅是数控机床对工件的加工速度要高要快,而是生产的产品精度较高,还要求数控机床在工件加工的整个过程中都要高速运转、定位,以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间,综合提高工厂的生产效率,降低生产成本。较**的机械产品在实际使用中会带来更多的益处,如减少运转过程中的摩擦和发热,降低能源损耗,福硕数控车床报价,使整机运转较加平稳**,减少故障出现的几率等。为了实现高速**的目标,自动化产品厂商们加大了技术投入和开发力度,研发了更多的自动化产品应用于车铣复合,如直线电机、电主轴、较高线数的编码器、精度较高较稳定的光栅尺等,这些自动化产品为数控机床实现高速**功能提供了强有力的支持。 复合功能使数控机床显著提高了工件成品的生产速度,能够大大*散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间,使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。工件在机床上只有一次装夹定位,既减少了加工辅助时间,又提高了工件的加工精度。显然,车铣复合加工机床对自动化产品的要求较高。复合功能的实现依赖于针对工件和刀具的实时检测与智能判断、数据运算、刀具管理及系统控制。高灵敏度的探针、高速处理芯片、体积较小、响应速度较快的传感器和执行器等自动化产品和技术在机床上将会得到较为广泛的应用。 现今的机械加工较趋向于**、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工,复合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。数控机床应具备并实现语音、图形、视频和文本的通信功能。通过网络信息的共享,生产计划调度部门可以实时监控机床工作状态和加工进度。
前因,目前特殊产品车削加工越发常见,故而开发特殊加长车床加工,
案例一:工件长度9.14米,直径31mm,
要求:全尺寸车削加工,整体长度尺寸误差在0.05mm以内。
加工方案:
利用双主轴数车,两端主轴尾段设计9米长支撑系统,分段加工,加工一段后利用副主轴夹持零件托拉工件,
重复加工、重复车削,直至车削完成。
机床配置,Z轴与X轴,以及副主轴(Z2轴)采用全闭环控制,**长度整体重复误差在0.02mm以内。
整体布局及优点:
少的设备投资成本----短机床长作用;
全闭环控制——加工精度高;
特殊制作尾部支撑点,**工件旋转时不离心偏甩。
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