组合式磷酸盐加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶,江苏电厂磷酸盐加药装置生产过程、液位开关组成(电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配)。
1、智能控制箱:智能控制箱是整个组合式磷酸盐加药装置的大脑和控制指挥中心,江苏电厂磷酸盐加药装置生产过程,协调整个系统各部件的工作,采用二路输出时控开关控制。
1)、在线控制加药泵的打开和关闭;
2)、在线控制组合式磷酸盐加药装置药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警信号。
2、电磁隔膜计量泵:当智能控制到达预设时间初始值时,计量泵打开,开始加药;到达时间终止值时,计量泵关闭,停止加药。
电磁隔膜计量泵为进口配套,性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高,加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。也可按用户要求选配国产计量泵。以控制箱正面为准,控制箱左边的计量泵为1号计量泵,右边的为2号计量泵。
3、PE抗老化加药桶:加药桶为水处理药剂的容器,圆形,江苏电厂磷酸盐加药装置生产过程,PE抗老化材料,不会变脆破裂,使用寿命超过10年,专为组合式磷酸盐加药装置设计,刚性十足,即使满载也不会产生变形,半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装计量泵、低液位报警装置及液体混合搅拌器(选配)等。 磷酸盐加药装置使用说明书。江苏电厂磷酸盐加药装置生产过程
磷酸盐加药装置结构特点:磷酸盐加药装置主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式磷酸盐加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可**减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。磷酸盐加药装置常用形式:1、化学补水、凝结水加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。2、炉水加磷配盐系统:磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。 浙江电厂磷酸盐加药装置有几种磷酸盐加药装置流程。
自动磷酸盐加药装置产品简介:加氯消毒是水厂水质控制的重要环节。消毒时在水中的加氯量,可以分为两部分, 即需氯量和余氯。对于生活饮用水工艺而言,原水加氯后经过一定时间接触, 用于灭活水中微生物、氧化有机物和还原性物质等所消耗的氯量称为需氯量。 为了***水中残余微生物的再度繁殖,管网中尚需维持少量的余氯。 详情介绍我国生活饮用水卫生标准规定出厂水游离余氯在接触 30min 后不低于 0.3mg/L,管网末梢不低于 0.05mg/L。 后者的余氯量虽然仍具有消毒能力,但对再次污染的消毒尚嫌不足,而可作为预示再次污染的信号。此点对于管 网较长枝状管网有死水端的情况,尤为重要。氯化消毒时,投氯量一般应满足杀灭细菌以达到指定的消毒指标和 氧化有机物等所消耗的需氯量及***水中残存致病菌的再度繁殖所需的余氯量。同时,投加量过高易产生致*物质三氯甲 wan、四氯甲烷等。因此,在水处理过程中正确控制加氯量是至关重要的。
磷酸盐锅炉加药装置如何控制药剂的投加量?控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制磷酸盐锅炉加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。
但是有一个问题需要我们注意,虽然磷酸盐锅炉加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。
目前市面上常见的磷酸盐锅炉加药装置虽然可以自动控制加药量,但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等,所以只能算是半自动磷酸盐锅炉加药装置。而我公司新型研发了一款指正智能化,全自动化的磷酸盐锅炉加药装置。
该磷酸盐锅炉加药装置采用只能PLC控制柜,链接手机端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该磷酸盐锅炉加药装置可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之磷酸盐锅炉加药装置的药剂投加浓度。
磷酸盐加药装置目的设计。pe桶磷酸盐加药装置工艺原理:锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应或者浓缩结晶,生成不溶的水垢,牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热不良导体,会阻碍热传导,严重时可能发生锅炉爆管事故;另外还会加剧垢下金属化学腐蚀,危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理,但仍有少量钙、镁进入炉水,如果不对这部分进行处理,也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前炉水加磷酸盐是**为适宜处理方法,生成物(碱式磷酸钙)是一种松软的水渣,易随锅炉排污排除,且不会粘附在锅内变成水垢。 磷酸盐加药装置不上药原因。江苏电厂磷酸盐加药装置生产过程
磷酸盐加药装置设备清单。江苏电厂磷酸盐加药装置生产过程
电厂磷酸盐加药装置工艺原理:由于电厂磷酸盐加药装置水处理工艺的要求,水的PH值常常被需要控制在一定范围内,向水中人工投加酸或碱是满足这要求的为直接有效的方法。常见的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。
电厂磷酸盐加药装置主要包括药液溶配单元、计量投加单元、安全单元、控制单元等四个部分。
液体药剂或固体药剂加入溶液箱内,然后加入水搅拌溶解或稀释到一定比例,由计量泵投加单元投加到加药点。控制单元可以手动方式,也可以根据在线PH控制仪输出的4-20mA模拟信号自动投加药剂。
电厂磷酸盐加药装置主要由溶液箱、计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、背压阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、在线PH仪、球阀、排污阀、压力表、管路及附件、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。固体或液体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入自来水搅拌溶解,由计量泵投加到投加点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行自动投加。
江苏电厂磷酸盐加药装置生产过程
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