管道循环泵的运行:该管道离心泵靠泵内的平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体通过平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞。在启动和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承温度、填料漏水和温度及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向游动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两半联轴器端面间的间隙值;泵在服役期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况;磨损过大时应及时更换。
管道循环泵特性:水泵密封采用机械密封或机械密封的组成,采用的硬质合金刀具密封圈,提高了封口的耐磨性能,能增加泵的使用寿命。进出口贸易成180视角,达到不一样的联接场所。立柱式立式管道泵结构紧凑、体型小、外观设计美观大方,其构造决策安装占地小,如再加上保护罩可放置于室外应用。安装维修便捷,不用拆动管道系统软件。泵进口和出入口为同样规格,简单化了管路的联接。叶轮立即安装在电机轴承上,进而确保泵的同轴度,因此提高了泵的运转稳定和增加泵的使用寿命。可按照用户流量和扬程的必须采用泵的串连、串联运转方法。泵扬程可按照必须调整离心水泵等比级数并融合激光切割叶轮直径给予达到,而不更改安装占地,这也是其他泵类所不具备的。
管道泵运行中的维护和保养:进水管路必须高度密封。禁止泵在汽蚀状态下长期运行。禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油接注入,以保证轴承润滑优良。
泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。机械密封维护与保养:机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应盘动泵几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
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