新曼联(北京)工程材料技术研究院是从事新型建筑材料和工程材料的研究开发、生产销售及施工服务于一体的。主营业务为灌浆材料、特性砂浆、结构加固材料、砼外加剂、防水防腐材料等。
用到的胶凝材料为水硬性胶凝材料,水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化,而且能更好的在水中硬化,保持和继续发展强度。
常见的水泥为硅酸盐水泥,是基本的,也是应用广的。按照国家标准GB175-1999规定:凡由硅酸盐水泥熟料、0-5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细而成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。硅酸盐水泥熟料中主要的化学组成为:氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化铁四种氧化物。
高强的强度之所以非常高,其中神秘的物质就是硅酸盐水泥的作用,水泥中熟料矿物与水发生的水解或水化作用统称为水泥的水化。水泥的水化是一个复杂的物理化学变化过程。在此过程中不断生成新的水化产物并发生放热反应。
加入矿物掺合料和各种外加剂后,在水泥石中钙矾石与凝胶、C-S-H凝胶互相打接,使得结构较为致密,无大气孔缺陷,因此凝固后的高强灌浆料具有早强、高强和抗干缩性能。
桥梁支座灌浆料使用方法
客运专线支座灌浆料是一种高性能聚合物改性水泥基灌浆材料,采用了多种有机、无机添加剂,具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性。该产品具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,且完工后表面光滑平整,克服了传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。适合于修、桥梁支座锚固灌浆、轨道锚固灌浆等,特别适合于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。
高铁支座灌浆料应具有超早强、高强、无收缩、高耐磨的等特性,具有很好的施工性能,能够自流找平,可操作时间长,完工后表面需光滑平整,克服传统砂浆所产生的不平整、开裂、剥落起粉等缺点。
产品特点;
1、高流态完全能够自流找平,不需振捣和抹压,施工方便速度快。
2、和易性好不但流动性好而且保持时间长;具有很好粘聚力,不分层离析,不泌水。
3、智能保水在初凝时间内,当拌和好的砂浆在较长时间内不使用而处于静置状态时,能够自动形成保水结构,暂时失去流动而锁住水份,从而防止砂浆分层、泌水。当再次使用时,只需轻轻搅拌就可以恢复流动,流动度基本不损失。
4、无收缩具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂。
5、早强高强抗压与抗折的小时强度很高,后期强度超高,且不倒缩。
6、较好的耐磨性及韧性。
7、使用方便,成品为干拌砂浆,在工地加水搅拌即可使用
步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
灌浆过程中经常发生离析,那么造成离析的原因是什么?我们应该如何预防?
一、灌浆料离析的原因
1.灌浆料质量差造成的离析
灌浆料是灌浆料中关键的组成部分,灌浆料的质量好坏,灌浆料的特性直接决定着灌浆料的特性。此外,注浆材料的离析也与灌浆料密切相关。
水泥细度是考虑灌浆料特性的首要参数,它反映了浆液的大小和水平,浆液和水越细,总面积越大,特越强。此外,如果碱含量高、低,很容易引起灌浆料的离析问题。因此,在浆液离析后,首先要考虑的是浆液的质量是否发生了变化。
2.石头造成的分离
粗砂与细砂的组合可以使灌浆料内部的间隙变小,从而保证灌浆料的流动性,避免注浆材料分离的问题。其次,砂石中的泥浆含量过高,也会使灌浆料的性能变差,终导致注浆浆液的离析。
3.混合液造成的隔离
他说:"外加剂种类繁多,效果亦不同。例如减水剂,也就是说,为了减少对原水的使用,可以保证注浆材料的循环性能,也可以很好地防止离析。由于浆料中的含水量降低,偏析的可能性也会降低。但是,如果减水剂的类型不对,或者使用不当,也会造成灌浆料的离析问题。减水剂的使用必须视具体情况而定,不能随意改进或减少对减水剂的需求。
4.机器和设备造成的隔离
在灌浆料的加工过程中,严格执行各种原材料的使用。在灌浆料的加工过程中,某种原材料的使用或多或少,灌浆料的特性会立即发生变化。机械破坏很可能导致浆液偏析。
二.灌浆料离析的损坏
浆液分离后,流动资金会减少,导致灌浆泵的出水性能下降;灌浆浆体分离硬化后,很容易产生灰、尘,可能导致工程施工质量不达标;此外,离析后石料的间隙过大,会造成灌浆料的气泡,导致蜂窝状态。或者,硬质基层后的灌浆料抗压强度不足,很容易引起开裂等问题。
三.防止灌浆料分离
首先,要严格控制灌浆料原材料质量的生产,特别是在水泥生产厂家或新的灌浆浆料更换后,必须留样检测灌浆料的特性。对于石材,应严格监测其含水量和泥浆含量。
在处理过程中,要严格按比例生产和制造灌浆浆液,施工人员不得随意改变灌浆料中某种原材料的使用。在整个运输过程中,任何人不得随意向浆液中添加水或其他防腐剂,以保证灌浆料质量的完整性。
水泥基灌材料又称二次灌浆料,主要包括无机二次灌浆料、有机聚合物二次灌浆料和复合二次灌浆料。水泥基二次灌浆料是一种单组分水泥基流体材料,在重力和电化学原理下,能提高结构体系的承载力、防止渗漏、修补裂缝,改善结构体系的整体物理传导效应,如孔隙流入和注入、预留孔隙或非均质界面等。目前的实施标准是/T 986、GB/T 50448、G550、JG/T 408等。终于知道二次灌浆料的技术原理是什么,今天总算明白了:
二次灌浆料
二次灌浆料是一种优良的建筑材料,其主要特点是:
1水泥是主要材料、细集料和化学剂。
2具有流动性、早期强度、高强度和微膨胀性。
3垂直膨胀率为0.12≤3.5%。
水泥a、微纳填料b、硅粉c、减水剂d、膨胀剂e等是影响水泥强度、流动性和垂直膨胀率的重要指标,下表1为胶粘剂的化学成分,下图显示了该因素对水泥颗粒水化指标影响的技术效果,通过促进CS3的水化过程,抑制水泥CSH后期收缩,改变水泥颗粒水化表面Zeta电位,实现了新浇灌浆试件的高强度和体积稳定性。
膨胀控制剂E是抑制和补偿收缩的核心材料,在不同的膨胀控制机制下,通过分析膨胀量曲线和时间膨胀曲线,分析了4种膨胀剂A、B、C和D,以消除灌浆过程中的塑性收缩和3天后的体积收缩开裂。
在实际工程中,水泥基二次灌浆料是一种单组分的"精细"建筑材料,终于知道二次灌浆料的技术原理是什么,今天总算明白原材料含量和环境的波动会引起灌浆浇注体多工艺参数的连锁反应,因此灌浆的单一性能调整需要重新设计整体功能,因此工程的复杂性和建筑材料的精度是相互依存和制约的,在施工方面,施工环境潮湿、低温、密闭、水分蒸发慢,容易导致凝结时间长,支护和装配不科学,容易导致领域的体积收缩和产生裂缝。
新曼联(北京)工程材料技术研究院拥有雄厚的科研实力,在建筑、环保、材料等领域,积累了多余项科研成果、配套技术;培养出众多工程技术、管理人才,获得多项国家及省部级设计和工程奖励。
新曼联(北京)工程材料技术研究院是从事新型建筑材料和工程材料的研究开发、生产销售及施工服务于一体的**企业。主营业务为灌浆材料、特性砂浆、结构加固材料、砼外加剂、防水防腐材料等。涉及行业有冶金、电力、化工、航天、纺织、核电、路桥、**、工业或民用建筑等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等国家重大工程项目中,积累了千余项工程业绩,其优异的产品质量和完善的技术服务受到了客户的一致**。新曼联(北京)工程材料技术研究院拥有雄厚的科研实力,在建筑、环保、材料等领域,积累了多余项科研成果、配套技术;培养出众多工程技术、管理人才,获得多项国家及省部级设计和工程奖励。