河源无纺布纺织品第三方检测实验室 质检报告

电子电器产品静电防护区（EPA）要求，在电子电器产品的生产过程中，静电防护工作是一项重要工作内容。随着电子电器产品的发展，静电防护工作越来越受到广大生产企业的重视。但是，静电不发生作用时看不见，静电电压不高时也摸不着，怎样才能做好静电防护？如何防护才算符合要求？在实际工作中确实给我们带来不少困惑。
电子电器产品生产过程中的防静电要求
静电防护区（EPA）要求
关于静电防护区（EPA），IEC61340-5-1：2016标准规定以下几方 面的要求：处置静电敏感器件及进入EPA处置无静电防护罩或包装的静电敏感器件应在EPA进行。EPA的边界应清楚地进行标识（例如，可以在人员进入EPA之前的醒目位置张贴设置有EPA的注意标志）。
EPA可以是一栋建筑物、一整间房间或一个工作站。
进入EPA的人员至少应经过适当的防静电培训。未经培训的人员进入EPA应由受过培训的人员陪同。
绝缘体
所有非必需绝缘体和物品（塑料和纸等），如茶杯、食物包装纸和个人物品应从工作站或处置无保护静电敏感器件的任何操作中移除。
与工艺相关的必须的绝缘体或静电场源的静电放电威胁应进行评估，以确保：
●处置静电敏感器件位置的静电场不得超过5000伏/米；
●如果在I艺所需的绝缘物体表面测得的静电势超过2000 V时，该物体应与静电敏感器件保持至少30 cm的距离；以及
●如果在工艺所需的绝缘物体表面测得的静电势超过125 V时，该物体应与静电敏感器件保持至少2.5 cm的距离。
如果测得的静电场或表面电位超过规定的限值，应使用电离或其它电荷减少技术。
某些测量应在设施所经历的预期相对湿度下进行。
绝缘导体
在制定防静电控制计划时，如果与静电敏感器件接触的导体不能接地或等电位连接在-起，则应确保导体与静电敏感器件之间的电位差小于35 V。
这可以通过使用非接触静电电压表或高阻抗接触式静电电压表测量静电敏感器件和导体来实现。其中，35V限值 与所使用的电离器通常可达到的水平有关。
ESD控制项目
在没有静电防护覆盖物或包装的情况下处置静电敏感产品的所有地方都应建立EPA。但是，有许多不同的方法来建立防静电控制程序。下表列出了一些可选的防静电控制项目，可用于控制静电。
注：表中Rg指对地电阻，Rgp指对接地点的电阻，Rp-p指点对点的电阻。

玩具涂料检测报告怎么办理？项目和标准有哪些？玩具涂料指的是涂装在玩具表面的涂料，也称为玩具漆。玩具涂料具有无毒、无味的优点，适用于对环保要求较高的木制品玩具、木壳、木钟、木质线条、相框、小家具、金属及塑料工艺玩具等工艺品的表面涂装与保护。当前玩具涂料检测产品主要集中在水漆和油漆。 
玩具涂料的检测项目：
1.物理性能：外观、透明度、密度、粘度、附着力、颜色、灰分、PH值、细度、闪点、体积固体含量等；
2.施工性能：干燥时间（表干、实干）、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、遮盖力、使用量、流挂性、消耗量、漆膜打磨性、流平性等；
3.化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐磨性、耐腐蚀性等；
4.有害物质：VOC、乙二醇醚、苯含量、乙苯、总量、、游离含量、重金属含量、TDI和HDI含量总和等。
玩具涂料的检测标准：
GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质；
GB 6675.14-2014玩具安全 第14部分：指画颜料技术要求及测试方法；
GB/T22753-2008玩具表面涂层技术条件；
GB/T 29777-2013玩具镀层技术条件；
GB/T 34436-2017玩具材料中甲酰胺测定气相色谱-质谱联用法；
GB/T 34438-2017玩具材料中镉的测定火焰原子吸收光谱法。

金属材料冲击试验有哪些项目和方法？冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。
金属材料冲击试验，还可以揭示静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况）因此冲击试验在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。
冲击试验是用来度量材料在高速状态下的韧性或断裂的抵抗能力的。试验是在规定的试验条件下，测定标准试样断裂时所需要的能量（以单位面积上所消耗的能量表示），而不是如拉伸、压缩及弯曲试验那样，测定试样破坏时的应力。延展性材料的冲击强度（或断裂能力）要比脆性材料的大得多。
试验方法有：
根据冲击能量获取方法，可分为势能类型和动能类型;从试验温度角度来看，它可分为高温冲击（200-1000°C），低温冲击（0~-192°C）和常温冲击3种类型;根据受力形式，它可分为拉伸冲击，弯曲冲击，扭转冲击和剪切冲击等，并可分为简支梁受冲击弯曲冲击。悬臂梁冲击;根据能量影响的数量，它可分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。
根据测试要求记录相关的材料等级，炉号，规格，材料状态，技术条件等。使用精度为0.02的游标卡尺测量样品尺寸，以满足相关标准，如尺寸公差和表面粗糙度。试样凹口的底部应光滑，并且不允许有与凹口轴线平行的可见划痕。进行仲裁试验时，凹口底部的粗糙度应小于16um。如果不满足要求，则必须重新加工样品。
测试前检查试验机是否正常，如样品支架的跨度是否为40（±0.5），摆锤打击中心的位置是否正确等，并在不符合时进行调整要求。根据待测材料，选择摆锤的能量水平，并检查当摆锤为空时被动指针是否返回零，偏差不应超过小分度的四分之一。试验机器的正常使用范围通常规定为每个摆锤的冲击能量的10％-90％。试样应靠近支架放置，试样的对称平面应位于两个支架的对称平面上，偏差不应大于±0.5。室温冲击试验应在10-35°C下进行。严格测试温度要求的试验应在（20±2）℃下进行。

电子产品温度冲击试验有哪些准备资料，温度冲击测试可针对电子产品的一种可靠性测试，一般电子产品做的多的是从高温环境突然进入低温环境的测试。电子产品温度冲击试验的意义：对于电子产品来说可以剔除产品的早期故障，实验本身是一个破坏性实验。产品冷热冲击是检验它的性能，但是冲击过程肯定会加速产品老化。温度冲击试验常被称作热冲击试验或者温度循环、高低温冷热冲击试验。温度冲击是指装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。
试验前准备
确定试验程序，试件技术状态，温度量值，循环数，温度稳定，持续时间等
试验前技术状态确认
试验前均应在标准大气条件下对试件进行初始检测并记录，以取得某线数据，检测内容主要包括有：
1.外观特别是应力区，如铸件拐角处，不同材料的结合面，如元器件引线与可见的电子元器件的陶瓷界面检查
2.性能和功能检测
1、试验Na：规定转换时间的温度变化；空气；
2、试验Nb：规定变化速率的温度变化；空气；
3、试验Nc：两液槽法温度变化；液体；
上面3种试验，1、2以空气作为介质，第3种以液体（水或其它液体）作为介质。1、2的转换时间较长，3的转换时间较短。

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