• 江苏剑麻钢钢丝绳 钢丝绳检测服务 预防性安全检测

    江苏剑麻钢钢丝绳 钢丝绳检测服务 预防性安全检测

  • 2021-09-18 12:28 79
  • 产品价格:1000.00
  • 发货地址:江苏省苏州吴中区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:72609115公司编号:4247106
  • 周建辉 经理
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    产品描述
    钢丝绳抗拉强度测试
    钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳在冶金、矿山、机械等领域广泛应用,主要承受拉伸载荷、交变载荷的作用,所以钢丝绳拉伸性能的优劣将直接决定钢丝绳的质量好坏。钢丝绳抗拉强度即是钢丝绳小破断力除以钢丝绳横截面积。如果钢丝已经拆股,钢丝绳内钢丝为同一公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度与钢丝的抗拉强度相同;当钢丝绳内的恶钢丝为不同公称抗拉强度时,钢丝绳的公称抗拉强度应符合钢丝的公称抗拉强度之一。
    破断拉力 的测定
    方法 1一实 测破断拉力
    钢丝 绳实际破断拉力测定方法按GB/T 8358规定。
    当实测破断拉力已达到或**过钢丝绳小破断拉力值而钢丝绳未破断的情况下试验可以结束,则可以确定该钢丝绳满足小破断拉力要求。
    当钢丝绳破断发生在距离夹头6倍钢丝绳直径长度范围内且破断拉力未达到标准规定的小破断拉力值时则该试验无效.可重新取样进行试验.但不能视为四次试验中的一次。
    如果在次破断拉力测试中,实测破断拉力未达到钢丝绳小破断拉力值时,允许进行三次附加试验,一但有一个试验达到或**过钢丝绳小破断拉力,可以确定该钢丝绳符合小破断拉力的要求。
    江苏剑麻钢钢丝绳
    弯曲疲劳频率
    -般取20次/min~ 120次/min.
    弯 曲疲劳次数
    应符合相应标准或技术要求的规定,或由双方协议确定。
    试验前应检查试验轮轮槽表面及尺寸,不得有影响使用的缺陷。
    试验轮槽内应清洁干净,不得徐油,但在试验过程中由绳芯挤出的油脂是允许的。
    根 据所选取的试验参数,将试样安装到试验机上,固定端头,标记有效长度,施加张力。
    启动电源,计 数器复位回零。
    试验过程中,各种参数应在允许偏差范围内。
    试验过程一般不应中断,下列情况允许中途停机,但停机时间应不**过15min:
    检查钢丝绳出现*-根断丝;
    一一同时试验几根试样,取下试验完成的试样;
    检查钢丝绳是否达到规定断丝根数。
    根据有关标准或协议,试验至下列情况停机,试验结东。
    -----试样出现根断丝时;
    一试样一股或全部断裂时;
    试样--捻距内断丝根数达到规定值时:
    试样弯曲疲劳次数达到规定值时;
    --其他中止试验的条件达到时.
    江苏剑麻钢钢丝绳
    股的捻制
    1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。不应存在有GB/T 21965标准中的制造缺陷。
    2用相同公称直径钢丝捻制成的股,其中心钢丝应适当加大。同一股中相邻钢丝之间应有较均匀的缝隙。
    钢丝绳的捻制
    1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳除外)。在展开和无负荷情况下,钢丝绳不应呈波浪状。钢丝绳内钢丝不应有交错.折弯和断丝,不应有崎变的股等缺陷,但允许有因捻制用工艺装备、变形工卡具压紧造成的钢丝轻微压扁现象存在。
    2 在同一条钢丝绳中,捻距不应有明显差别。
    3钢丝绳制造时股中同一层相同直径钢丝应为同一钢丝公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或符合表5规定的钢丝抗拉强度级范围的要求,但应保证钢丝绳小破断拉力和钢丝小破断拉力总和符合表A.1~表A.32的规定。
    江苏剑麻钢钢丝绳
    合金浇铸 法试样制备
    1在去掉端部捆扎之前,在距离试样两端一个夹持长度处分别用低碳钢丝将钢丝绳牢固捆扎,每个捆扎的长度至少应等于钢丝绳公称直径的两倍。对于预变形钢丝绳,通常两侧各一个捆扎即可;对于非预变形钢丝绳.阻旋转钢丝绳和平行捻密实钢丝绳,两侧少各两个拥扎。
    2逐一打开绳股及 股中钢丝呈帚头状,在任何情况下不得对钢丝进行矫直,但允许弯成钩形。对于纤维芯类钢丝绳,则应从帚头根部去掉纤维绳芯。
    3为了浇铸牢固,应将帚头钢丝表面的油污清洗干净。如采用稀酸溶液清洗,浸置的时间以钢丝表面不出现麻点为原则。
    4将清 洗干净的帚头装人模具中调正,用合适的合金液缓慢注人模具中,饶铸成圆锥体,见图1.为了确保合金与钢丝结合牢固,浇铸前可在帚头钢丝表而浸蘸合适的溶剂。为了降低浇铸温度对试验结果的影响,应尽量采用低熔点的合金进行浇铸。必要时可以采用铋、锑.锡等低熔点合金进行浇铸。
    5浇铸后的试样应自然冷却至室温,不得采用任何强制冷却措施。经稀酸溶液浸泡清洗的试样应在冷却至室温后的2 h内完成试验。
    外观质量用手感和目测检查。
    小破断拉力试验按GB/T 8358的规定进行。
    钢丝绳的直径应用千分尺或游标 卡尺进行测量。测量应在无张力情况下,距钢丝绳端头至少1.5 m外的直线部位上进行,在相距至少1 m两个截面上,并在同一截面相互垂直的方向上各测量-一个直径。钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股。四次测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径,实测直应符合表6~表8规定的允许偏差。
    将钢丝绳 的任- -端分别解开相对的两个股,约有两个捻距长。当这两个股重新恢复原位后,不自行散开,即为钢丝绳不松散去掉绳头1000mm~2000mm后,在距绳头约50mm处弯成-一个约90°角,紧捏住此弯头以避免在拉出6 000 mm长(不从盘上剪断)的样品时钢丝绳旋转。然后将钢丝绳自由段放开,让其在没
    有张力的情况下自由旋转,其旋转数不得**过4转(r),即为钢丝绳残余扭转小。在不施加张力的情况下,将6m长的钢丝绳(不从盘上剪断),放置在距离为75mm的两根平行直线之间的平面上,除绳端500mm外,钢丝绳不与任何--根平行直线相碰,即为钢丝绳平直。钢丝绳与橡胶的粘合强度的测定方法参考GB/T 5755的规定进行。
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