根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。螺栓小规格M12,常用M16~M30,超大规格的螺栓性能不稳定,设计中应慎重使用。
什么是高强度螺栓?
高强度螺栓就是高强度的螺栓,属于一种标准件.
高强度螺栓主要应用在钢结构工程上,用来连接钢结构钢板的连接点.
高强度螺栓分为扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓,大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级,而扭剪型高强度螺栓则是大六角高强螺栓的改进型,为了更好施工.
高强度螺栓的施工必须先初紧后终紧,初紧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终紧高强度螺栓有严格的要求,终紧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手,终紧扭矩型高强度螺栓必须用扭矩型电动扳手.
大六角高强度螺栓 由一个螺栓,一个螺母,两个垫圈组成。
扭剪型高强度螺栓 由一个螺栓,一个螺母,一个垫圈组成
超高品质的高强度螺栓产品
组装高强度螺栓连接副时,带圆桌的螺母一侧应朝向有倒角垫圈的一侧,一般情况下,装配大六角头高强度螺栓连接副时,螺栓头下垫圈的倒角侧应朝向螺栓头。安装高强度螺栓时,施工人员严禁强行穿入螺栓(此处指锤击),如果孔不能自由穿入,必须用铰刀修整孔,精加工后,孔的大直径应小于螺栓直径的1.2倍,补孔时,为防止铁屑掉入板的搭接处,铰孔前应将四周的螺栓全部拧紧,并检查是否牢固,待板叠紧后再进行操作。这里要注意的是,一个地区严禁用气割扩孔。当现场采用气割扩孔时,需要专人监护。
无论是什么高强度螺栓都要根据生产加工工艺,对高强度螺栓进行安全检查。后要科学的储运到施工现场进行标准安装,相信所有的合作伙伴都有非常详细的了解!高强度螺栓作为紧固件之一,其生产工艺极其严格,在各个环节都有相对严格的操作规范。但一些小细节却很少有人能做到,这就需要整理和实施。
高强度螺栓应用特点介绍:高强度螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力,然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的,而普通螺栓则是直接承受外荷载的。改善结构受力情况,采用摩擦型高强度螺栓连接,所受的力靠钢板表面的摩擦力传递。传递力的面积大、应力集中现象得到改善,提高了构件的疲劳强度。螺栓用量少。高强度螺栓承载能力大,高强度螺栓的承载能力比铆钉高约18%.在受力相同的情况下,高强度螺栓的数量相对比铆钉数量少,因此节点拼接板的几何尺寸就小,可以节省钢材。
客户满意的高强度螺栓
一般来说,高强度螺栓是通过冷加工形成的。滚动式螺纹是利用塑性变形原理使螺旋齿成形形成高强度螺栓的一种加工方法。(也就是搓丝板)高强度螺栓是利用塑性变形原理与高强度螺栓共同形成的一种高强度螺栓。该工艺采用与机加工高强度螺栓螺纹(即垫板)相同螺距和形状的滚压模,在施工过程中挤压圆柱形坯,使坯料不断旋转。终目标是将滚模以上的轮廓转移到高强度螺栓的小方坯上,从而形成螺纹。
高强度螺栓的滚牙螺纹工艺滚压螺纹加工应注意的是,轧制速度不能过大,过大会降低效率,在高强度螺栓螺纹表面会出现分离现象或脱轨现象。如果滚转次数太少,不利于高强度螺栓螺纹的形成,则螺纹直径易失圆。轧制初始压力很高,在这种状态下,模具寿命将大大缩短。
这是一种用高强度螺栓连接紧固接头构件,使构件间产生的摩擦力和螺栓中心轴剪切力与构件的承压力同时作用,由此传递应力的连接方法。这种连接方法带有高强度螺栓摩擦连接与铆接剪切型连接联合作用的性质,属于受剪类型的连接,所以在使用场合上受一些条件的限制,但总的来说可擦连接那样来使用。根据承压型连接的形状和施工方法,又可将其分为三种连接方法,即高强度螺栓承压连接、研磨高强度螺栓承压连接和打入式高强度螺栓承压连接。
高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预压力把连接板的板件夹紧,足以产生很大的摩擦力,从而提高连接的整体性和刚度,当受剪力时,按照设计和受力要求的不同,可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种,两者的本质区别是极限状态不同,虽然是同一种螺栓,但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时,高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能大摩擦力作为极限状态,也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形(螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量),被连接板件按弹性整体受力。
邯郸市永年区邦达金属制品有限公司位于中国标准件生产基地--河北永年,地理位置优越,交利。我公司是一家致力于紧固件,工矿铁路配件,金属制品的生产、研发、销售、售后为一体的大型综合企业。
邯郸市永年区邦达金属制品有限公司位于标准件生产基地--河北永年,地理位置优越,交利。主营:8.8级,10.9级,12.9级高强度螺栓,钢结构螺栓连接副,地脚螺栓,加工定制各种金属制品,也可按照客户图纸、样品加工定制生产所需的配套产品配件和非标准紧固件,度达到需方要求。我公司经销的高强度螺栓,地脚螺栓和预埋钢板品种齐全、价格合理,我们将以优惠的价格、快捷的速度、良好的服务向顾客提供满意产品,为客户设计较高较快的效益。 我们公司的宗旨是“用品质说话,靠诚信经营。”。强调质量和诚信是公司立业的基础。了解用户的需求,在服务中成长,与用户共同发展是我们的追求。热诚欢迎国内外客商来工厂洽谈相关产品的业务合作,公司全体同仁精诚团结、锐意创新。