ABS塑料板是板材行业新兴的一种材料。它的。英文名称 ,是目前产量大,应用广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。
塑料用阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越广泛的作用。然而,由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性,由此带来的火灾隐患也成为广泛关注的问题,通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。
1、--共聚物(ABS)阻燃母粒 由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优能,在、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧指数仅为18.3%~20.0%(小于21%),属于易燃材料,因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比,采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
2、高抗冲聚(PS-HI)阻燃母粒 PS-HI作为重要的通用塑料之一,与ABS具有同样广泛的应用,但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围,必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟,并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。
3、聚酰胺阻燃母粒 聚酰胺6(PA6)是一种性能优良的工程塑料,但是易燃烧,限制了其在电子电气等领域的应用,因此,对PA6进行阻燃改性具有重要意义。
4、聚阻燃母粒 聚是20世纪50年代问世的一种热塑性工程塑料。由于其优异的物理化学性能,被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。聚的极限氧指数只有15%,是难阻燃的高分子材料之一。然而,聚对酸性或碱性物质敏感,对阻燃剂要求苛刻,少量阻燃剂也会引起聚分解,阻燃剂同时会降低聚的力学性能。因此,阻燃聚具有相当的难度。
5、聚烯烃阻燃母粒 阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛,常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便,加工应用性广,经济效益明显,具有较广阔的市场前景,因此,对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。
ABS塑料板主要性能
极好的冲击强度、尺寸稳定性好、染色性、成型加工和机械加工好、高机械强度、高刚度、低吸水性、耐腐蚀性好、连接简单、无毒无味、具有优良的化学性能和电气绝缘性能。
能耐热不变形,在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬,不易划伤,不易形变的材料。低吸水性;高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白,但韧性非常好,可以用剪板机裁剪,也可开模具冲。
工作温度:从-50C到+70C。
其中,透明ABS板透明度非常好,打磨抛光效果,是代替PC板材的材料.同压克力相比, 它的韧性非常好,可以满足对产品细致地加工.缺点是透明ABS相对价格比较贵。
ABS阻燃母粒
产品特点:
1、ABS阻燃母粒操作方便、安全、无粉尘污染,符合欧盟环保要求,通过SGS检测检测。
2、ABS阻燃母粒选用(B)与(S)接枝共聚物为载体,与ABS塑料相容性、分散性 好,具有良好的抗冲击韧性和加工流动性。
3、ABS阻燃母粒、阻燃效率好,可做到无滴落VO级(UL94-VO)、白度好。
4、ABS阻燃母粒熔点,与ABS混合烘干不粘连。
ABS阻燃母粒包装、贮存和运输:
·纸塑复合包装:25/500/1000Kg包装。
·阴凉干燥环境下贮存两年,按非危险品运输。
ABS阻燃母粒使用建议:
1、ABS树脂建议添加15-18%,达到UL-94vo级,无滴落。
2、ABS阻燃母粒使用前应进行干燥处理。
3、ABS阻燃母粒在螺筒中长时间滞留会分解挥发,间歇生产时需要彻底清理螺筒。
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