多级离心泵常出现故障及处理方法
1.多级离心泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下:
(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
(2) 多级离心泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。
2. 多级离心泵不排液
原因及处理方法如下:
(1)灌泵不足(或多级离心泵内气体未排完)。处理方法是重新灌多级离心泵。
(2) 多级离心泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3) 多级离心泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。
(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。
(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
3. 多级离心泵排液后中断
原因及处理方法如下:
(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸有否旋涡,淹没深度是否太浅。
4 .流量不足
原因及处理方法如下:
(1)同b,c。处理方法是采取相应措施。
(2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
(6) 多级离心泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
5.扬程不够
原因及处理方法如下:
(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法是采取相应措施。
(2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。
(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。
(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。
6.运行耗大
原因及处理方法如下:
(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。
(2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。
(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。
(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。
(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。
(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。
(7) 多级离心泵轴弯曲。处理方法是矫正多级离心泵轴。
(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
7. 多级离心泵振动或异常声响
原因及处理方法如下:
(1)同c的(4),f的(5),(7),(9)项。处理方法是采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
(3)振动频率为60%~工作转速。有关轴承问题同(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是同(4),加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。处理方法同(4)。
8.轴承发热
原因及处理方法如下:
(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。
(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。
(3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。
(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。
(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。
(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。
(7) 多级离心泵轴弯曲。处理方法是矫正多级离心泵轴。
(8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是较新甩油环。
(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
9.轴封发热
原因及处理方法如下:
(1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。
(2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。
(3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。
(4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
10.转子窜动大
原因及处理方法如下:
(1)操作不当,运行工况远离多级离心泵的设计工况。处理方法:严格操作,使多级离心泵始终在设计工况附近运行。
(2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。
(3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
11.发生水击
原因及处理方法如下:
(1)由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,溶于液体中的气泡逸出使多级离心泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。
(2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在多级离心泵出口单向阀阀板上。处理方法是对多级离心泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。
(3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门。
卧式多级离心泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂白,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
多级离心泵的零件如何清洗?
多级离心泵零件清洗是修理工作中的一个重要环节,清洗质量对机械的修理质量影响很大。采用正确的清洗方法来提高清洗质量和降低成本,是修理工作者必须考虑的问题之一。
修理工作中的清洗包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为前清洗,装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。
在零件清洗中,镀盖和粘结零件的清洗要求高,清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因,而零件装配的清洗质量,对机械的使用寿命影响很大。由于清洗严重不合格,在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因赃物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏,在某些不够正规的修理工作中时有发生,必须予以注意。
现举例多级离心泵的几个件清洗。具体清楚基本原则于后详细说明。
1)刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物,再用水或压缩空气清洗、吹净。
2)清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
3)清洗水封管并检查官内是否通畅。
4)清洗轴瓦及轴承,除去油垢,再圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。
5)暂时不进行装配的零、部件,在清洗后都应涂油保护。
清洗的基本原则为一切清洗方法,都必须充分考虑下述几项基本要求。
1)保证满足对零件清洁程度的要求,在修理中,各种不同的机件,对清洁的要求程度是不同的。在装配中,配合件的清洁要求**非配合件,动配合件**静配合件,精密配合件**非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工作表面,其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求,采取不同的清洗剂和清洗方法,保证所要求的清洗质量。
2)防止零件的腐蚀,对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当零件清洗后需停放一段时间,应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
3)确保操作安全,防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。
4)讲求经济效益,在保证上述条件的情况下,应以提高工效、降低原材料成本、降低设备造价来提高经济效果为前提。
零件的清洗工作包括除油、除锈、清除漆层和水垢等几个方面。
以上资料由的长沙水泵厂家-长沙东方工业泵厂 整理提供。
有很多人在多级离心泵变频运行的分析中都习惯引用风机多级离心泵中的比例定律
并由此得出结论:多级离心泵的流量与转速成正比,多级离心泵的扬程与转速的平方成正比,
的输出功率与转速的3次方成正比。
以上结论确实是由风机和多级离心泵的比例定律中引导出来的,但是却无法解释如下问题:
(1)为什么多级离心泵变频运行时频率在30~35Hz以上时才出水?
(2)为什么多级离心泵在不出水时电流和功率较小,一旦出水时电流和功率会有一个突跳,然后才随着转速的升高而升高?
长沙东方工业泵厂建厂于二十世纪八十年代,是湖南的水泵生产企业;自成立以来,东方人用自己的辛勤劳动,打造了湖南乃至全国工业泵行业实力卓着,品质精良的品牌——湘楚东方。 长沙东方工业泵厂厂部位于座落于美丽的浏阳河畔——湖南省长沙浏阳市镇头镇。这里山青水秀,人杰地灵。俯瞰浏阳河的地理位置,为产品的性能测试提供了得天*厚的条件;精益求精,讲求信誉的质朴民风保证了产品质量的精良。 长沙东方工业泵厂前身是一家专业从事水泵生厂的乡镇企业,为多家国营水泵厂从事配套生产。秉承以质为本,以信为先的企业宗旨,经过二十多年的艰苦创业,长沙东方工业泵厂从一家乡镇企业发展成为颇具规模的现代化综合性泵类生产企业。 现在的长沙东方工业泵厂,拥有员工将近二百人,专业研发人员有二十多人,厂房面积三千多平方米;在现代企业制度的治理下,厂部实行“精益生产”,建立了完善的质量管理体系,并-通过ISO9001质量管理体系认证;与各供应商,经销商及用户建立了双赢的长远合作关系,先后获得“湖南省消费者信得过单位”、“长沙市重合同,守信用单位”等荣誉称号;本厂的产品以质量可靠,运行平稳,经久耐用,服务周到,价格合理而**业界,深得用户**!产品**全国各地,**东南亚.服务领域遍及能源、矿山、冶金、石油、化工、建材、轻纺、食品、船舶、城市建设、大型农田排灌等生产生活领域,市场前景一片广阔