辽阳正阳机械设备制造有限公司承揽LNG、液氧、、液氩、等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;液化回收装置;LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、、安装、调试及人员培训。
LNG储罐操作使用须知:
1.低温储罐的防爆口和抽真空口严禁碰撞和私自开启。
2.低温储罐的使用压力值应比储罐的设计压力低0.2MPa。当储罐升压值**安全阀起跳压力值0.05MPa时必须进行手动排散或BOG用气。
3.低温储罐的工艺根部阀门不应作为操作阀门,不能经常性的进行开启关闭。
4.进行卸液时应关注储罐液位,避免过量盛装,在不确认的情况下可以开启溢流阀进行观测。
5.低温储罐的压力表、液位计相关的管路应定期进行检查,避免因管路泄漏造成计量不准,从而引发危险。
6.场站操作人员必须经过合格培训、取证后方可进行操作,避免错误操作引发危险。
7.低温储罐半径40米范围内严禁烟火,站场内应按规定配备消防器材。
Lng储罐预冷的必要性:
LNG气化站内低温管道和LNG低温储罐在正式进入低温液体前,要首行充分的冷却,即预冷过程。LNG低温储罐及管路采用奥氏体不锈钢材料。奥氏体不锈钢具有优异的低温性能,但线膨胀系数较大。在LNG温度条件下,不锈钢收缩率约为千分之三,对于304材质管路,在工作温度为-162℃时,100m管路大约收缩300mm。
LNG管路的收缩和补偿是一个需要细心考虑的重要问题。两个固**之间,由于冷收缩产生的应力,可能远远**过材料的屈服点。特别是对于LNG储罐内的管道要求较加严格,一旦出现问题,将会产生严重后果。在管路设计中已经考虑有效的措施来补偿。在LNG设备和管路上,为了补偿冷收缩,采用弯管补偿。
LNG储罐生产操作规程要点
1、根据要求的生产量和储罐储存量情况,确定出液储罐。记录储罐液位、天然气和空气流量计累计流量、出站总流量计累计流量。
2、根据生产量,确认开启气化器组数量。确认掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态,检查出站压力,根据运行情况和环境温度确认加热器(水浴式加热器)是否需运行;
3、确认LNG出液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态,利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力;
4、开启出液储罐出液阀门,通过控制出液阀门开启度来控制燃气出站总流量;
5、如设有热值平衡装置,确认空气压缩机和干燥机的运行状态,开启空气调节阀,根据空气流量计或热值仪调节阀工作情况;
6、出液储罐内的液位**20%时,宜及时切换储罐;
7、气化器出口温度控制在不**零下10℃,当出口温度**零下5℃时,应及时切换气化器;
8、结束生产时停止出液储罐增压,确认出液储罐、掺混撬计量路、调压路阀门和气化器组进、出口阀门工作状态。
Lng储罐预冷主要步骤:
1、先用低温预冷
2,检查卸车软管完好状况,管内无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上,并检查连接是否牢固。
3,将槽车压力升高,打开槽车气相阀门,检查软管连接处有无泄漏。
4,打开储罐上部部进液阀向LNG储罐内缓慢冲入低温,待储罐压力上升至0.2MPa,关闭槽车气相阀门,储罐保冷15min后,打开储罐气相管路上手动放空阀排空。升降压反复进行。
5,判断储罐内部温度,通过测满阀放体,用温度计测定,至预期值时,气体预冷工作完成。
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