自动组立机液压:组立机液压系统由液压站和主机执行机构两部分组成。液压站型号为,工作压力为6Mpa,执行机构为三组油缸。油缸已经安装在主机上,两组**接头与之连接。环密封。液压站和主机上的两组接头由高压管接头制成,接头用组合垫片密封,只需编号连接即可实现规定的动作。见液压原理图和电气原理图。使用和调整要点:1,宁波H型钢重型组立机供应商家。液压站用油及工况:推荐20#30#液压油,油温宜在30-50℃。当油温低于15℃或高于60℃时,禁止起动车辆。液压油一般在4月至6月更换一次,清洗油箱清理污垢和灰尘。2.外部控制线和阀门控制电压的引入:外部电气控制线从电气箱引入,宁波H型钢重型组立机供应商家,宁波H型钢重型组立机供应商家。请特别注意电机转向与箭头所示方向一致,电磁阀控制电压为220伏交流电。 组立机可根据用户要求设置成变截面H型钢的自动组立。宁波H型钢重型组立机供应商家
H型钢自动组立机的工作原理是:首先用切割机下料,将展平的钢板(翼缘板、腹板)挂在组装机的输入辊道上;翼板和腹板由装配机的三个夹紧装置初步夹紧定位;主动输入辊道将工件输入主机,在主机上调整了腹板和翼板的基准尺寸,使工件能够准确定位居中,并开启自动循环按钮,进行头部定位点焊。然后用吊车将H型钢从组立机上分离后,即可开始下一工序。H型钢组立机是保证H型钢技术参数的重要设备,主要由腹板上压轮传动机构、腹板左右定位夹紧机构、翼板左右定位夹紧机构和输入输出辊道传动机构四大传动机构组成。重庆H型钢组立机生产厂家组立机主要部件均系焊接结构件,其强度大,重量轻。
翼板准确定中夹紧过程是通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链条副——齿轮副——丝杠副传动实现的。腹板准确定中的夹紧过程是通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链副——丝杠副的传动实现的,主压辊的升降也是通过液压实现的。整个过程由电控按钮台集中操作,简单、轻松、方便、定位准确。其定位、定中的速度快慢,压力大小等。可由H型钢生产线根据其型钢规格和操作熟练程度的要求随意调整。液压传动、机械同步定位和定心的特殊结构,对于任意宽度的翼板,都能保证其腹板定位准确。门式刚架前部的液压升降定位装置用来对准翼板和宽板,保证H型钢端面的直线度。组装H型钢的速度可以通过改变变频器的输出频率来改变。
箱型组立机(1)结构特征根据箱型柱加工的特点和要求,四面盖板需要紧贴内隔板,防止电渣焊时渣液流出,内隔板在整个工件上是不连续的。基于这一特点,江苏德华众鑫精工科技有限公司开发了移动式龙门式封闭式夹紧的U、BOX组装机。主机两侧设有可快速上下移动和夹紧的液压缸,完成两侧腹板和内隔板的定位和夹紧。主机上部设有两个可左右移动的快速夹紧液压缸。同时,液压缸的端部设有一个返回钩,当压下上压力缸时,返回钩会自动收缩。同时完成了箱柱上下盖板和内隔板的定位和夹紧,避免了主机受力,所有夹紧力都消耗在工件上,主机不受力。为了满足主机的强度,主机采用箱体结构,运动部分采用方形滑块,耐磨性和受力大。整个液压系统位于主机上,操作方便。在装配工件时,考虑了箱型柱两侧板的前定位,并在主机架下方加装了活动抓手,有效保证了工件装配的可靠性和有效性。主机关闭夹紧时,用手工点焊固定周围板条的连接以及板条与内隔板的连接。自动组立机液压系统由液压站和主机的执行机构两部分组成。
H型钢重型组立机设备组成:单机组立机由主机、行李箱、输入辊道,输出辊道,电控单元、操作箱和液压站组成。与重钢线(流水线)配套的组立机,不仅包括单个组立机的部件,还增加了一组90度翻转架。性能特点:1。重型组立机机保留了轻型组立机自动夹紧中,的优点,操作方便快捷。2.重型组立机自动中机构采用液压马达驱动和齿轮传动,解决了轻型组立机油缸行程受限和链条易伸长的问题,提高了设备运行的可靠性。3.重型组立机可根据用户要求加工更大规格的H型钢。组立机主机:主机架上门架、翼板对中机构,腹板对中机构、左机架右机架、主传动电机、减速器及其操纵机构。重庆H型钢组立机生产厂家
单台组立机由主机、拉杆箱、输入辊道、输出辊道、电控箱、操作盒、液压站等部门组成。宁波H型钢重型组立机供应商家
u型/箱形梁组立一体机是将底板、腹板和隔板组装成箱形工件的设备,主要由主机、对中装置、定位装置、液压系统和电控系统组成。主机由行走梁,立柱、上水平梁,上平台、上压机构和侧压机构组成。两台行走梁,各有一台电机减速器,驱动四个行走轮行走,形成双向驱动系统,运行稳定可靠。立柱和上横向梁,上设有导轨,可移动侧压机构和上压机构。立柱上端设有升降油缸,可带动侧压机构升降移动。上水平梁的两端设有活动油缸,可带动上压机构水平移动。上压机构安装在上横梁的导轨上,可在上横梁上水平移动。上压机构由上压油缸、压头、滑动座、C形框架等组成。这种机构的一个明显特点是,压工件的力不会传递到辊道,而是由压头和C形框架承受,避免了由于压力过大而挤压辊道。 宁波H型钢重型组立机供应商家
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