维修方法
绕线机的故障分类不外乎:电气、机械、传动、气动(如果有的话)这几种,其中电气部份又分为强、弱电,而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中,有考虑对易损、易故障部位给予报警,报警电路工作后,一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息,另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作,以***和防止故障扩大化。
整机复位法
一般情况下的绕线机由于瞬时故障引起的整机错误,可用硬件复位或开关系统电源依次来*故障,大功率绕线机厂家,若系统工作存储区由于电压不稳,拔插线路板或整流开关电源欠压造成混乱,则**对系统进行初始化*,*前应注意做好当前数据备份记录,若复位初始化后故障仍无法排除,则进行硬件置换诊断。
绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏,安装是否牢固;皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、泥垢,擦拭触头,检查各接线部位有否烧损痕迹,接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月,大功率绕线机生产厂家,应该清洗一次
,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在**讲过,这里不再重复。
绕线机
备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后,还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定,一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大,不同厂家的设备张力调节范围都有所差异,使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的,同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小,张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小,如果是细线的话,会发生拉断,打结等现象,张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象,所以张力调节是很关键的设定,不同的线径都有*张力范围,《漆包线*张力》一书中有详细的介绍,调试人员应认真对照,大功率绕线机,绕线模具的测定,需要注意的是模具的幅宽和高度,与绕线棒是否匹配,过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
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