管壳式换热器与螺旋板换热器的优劣势
在于螺旋板换热器是由两块平行的钢板轧制成彼此分离的螺旋形流道。在两个板之间焊接一个间隔柱,以坚持流道之间的间隔。螺旋板两端焊接有盖板。冷热流体分别在两个流道中流动,枣庄管壳式换热机组哪家好,通过螺旋板进行换热。
优势:结构紧凑,单元容积提供的换热面积大,总传热系数大,传热,不易堵塞。
劣势:工作压力和温度不宜过高,流体阻力大,不易修复,对焊接质量要求很高。因此,只能在1960kpa以下,节制温度在300-400℃以下。目前,我国有一系列的尺度螺旋板式换热器,它们是由碳钢和不锈钢制成的
1、总传热系数大,由于板外貌被压成波纹或沟槽,在低流速下可实现湍流
2、紧凑型机组容积设备提供的传热面积较大,每立方米容积的传热面积可达250-1000平方米
3、操纵机动,体积大,换热面积可根据必要增减板数进行调治。
4、保养清洗方便。
管壳式换热器的劣势:
允许工作压力低,大压力不大于2MPa,不然容易渗漏;工作温度不能太高,受垫片耐热性的限制;处理量不大,由于板间距小,流道截面积小,流速不能太大。
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固定管板式换热器形式及参数重要性
固定管板式换热器结构有立式和卧式之分,立式换热器可节省占地面积,而卧式换热器可降低高度,必要时还可以将换热器重叠布置。换热器的选型要视具体情况而定。换热器的设计前期,必须确定的参数,如换热器的形式、换热器面积的大小、流体的流量、进出口的温度等应根据工艺条件选定。对于一组工艺条件,可拆卸管壳式换热机组哪家好,理论上应有一组与其匹配的换热器设计方案。但在工艺设计中,往往是选用定型的系列产品,这样有利于缩短设计周期、减少设备投资,也有利于设备使用单位的管理。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,水暖管壳式换热机组哪家好,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。
管壳式换热器的选用特点:
根据已知冷、热流体的流量,初、终温度及流体的比热容决定所需的换热面积。初步估计换热面积,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数K值。
选用换热器时应注意压力等级,使用温度,接口的连接条件。在压力降,安装条件允许的前提下,管壳式换热器以选用直径小的加长型,有利于提高换热量。
热交换站中热交换器的单台处理和配置台数组合结果应满足热交换站的总供热负荷及调节的要求。
管壳式换热器冷却特点:
传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。
导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动,家用管壳式换热机组哪家好,导流板间距可根据流速进行调节,结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。
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