接线准则
规划 PLC 的接线时,应遵守以下准则:
● 提供一个可同时切断 CPU 电源、所有输入电路和所有输出电路电力供应的隔离开
关。
● 提供过流保护(例如,熔断器或断路器)以限制供电线路中的故障电流。考虑在各输
出电路中安装熔断器或其它电流限制器提供额外保护。
● 为所有可能遭受雷电冲击的线路安装合适的浪涌抑制设备。
● 避免将低压信号线和通信电缆铺设在具有交流线和高能量快速开关直流线的槽中。
● 始终成对布线,中性线或公共线与火线或信号线成对。
● 使用尽可能短的电线并确保线径可承载要求的电流。连接器可连接线径为 2 mm2 到
0.3 mm2(14 AWG 到 22 AWG)的电缆。使用屏蔽线以地防止电气噪声。通
常,在 CPU 端将屏蔽层接地可获得效果。
● 在对由外部电源供电的输入电路进行接线时,应在该电路中安装过流保护装置。由
CPU 的 24 VDC 传感器电源供电的电路不需要外部保护,因为该传感器电源的电流已
经受到限制。
● DIAG LED:
– 双色(绿色/红色)LED 指示 EM DP01 的工作状态和故障状态
– 红色闪烁:自启动时开始闪烁,直到 CPU 完成 EM DP01 登录后停止闪烁,或在
EM DP01 出现故障时闪烁
– 绿色闪烁:EM DP01 等待 S7-200 SMART CPU 传输组态和参数(登录后绿灯立
即闪烁)期间或固件升级期间
– 绿色点亮:无任何故障且 EM DP01 已组态
● POWER LED:
– 绿色点亮:有用户 24 V DC
– 灭:无用户 24 V DC
● DP ERROR LED:
– 红色闪烁:DP 主站写入 EM DP01 的 I/O 组态或参数信息存在错误
– 红色点亮:DP 通信被中断
– 灭:无错误或从未建立数据交换
● DX MODE LED:
S7--200的CPU和扩展模块都有安装孔,可以很方便地安装在背板上。
安装S7-200非常简单!只需执行下列步骤即可。
面板安装 1. 按照表3--1所示的尺寸进行定位、钻安装孔(用M4或美国标准8号螺钉)。
2. 用合适的螺钉将模块固定在背板上。
3. 如果您使用了扩展模块,将扩展模块的扁平电缆连到盖板下面的扩展口。
DIN导轨安装 1. 保持导轨固定点的间隔为75 mm。
2. 打开模块底部的DIN夹子,将模块背部卡在DIN导轨上。
3. 如果您使用了扩展模块,将扩展模块的扁平电缆连到盖板下面的扩展口。
4. 旋转模块贴近DIN导轨,合上DIN夹子。仔细检查模块上DIN夹子与DIN导轨是否紧密固定好。 为避免模块损坏,不要直接按压模块正面,而要按压安装孔的部分。
EM DP01 PROFIBUS DP 的 LED 状态指示灯
EM DP01 PROFIBUS DP 模块的前面板上有四个状态 LED 用于指示 DP 端口的工作状
态:
为 S7-200 SMART CPU 设置波特率和网络地址
简介
必须为 S7-200 SMART CPU 组态 RS485 端口网络地址和波特率,以便 CPU 可通过
RS485 网络(例如 TD400C)与 SIMATIC HMI 通信。
RS485 端口网络地址必须不同于 RS485 网络中其它设备的网络地址,RS485 端口波特
率必须与 RS485 网络中其它设备的波特率相同。 默认的 RS485 端口网络地址为 2,每
个 CPU 端口的默认 RS485 端口波特率为 9.6 千波特。
CPU 的系统块存储 RS485 端口网络地址和波特率。 为 CPU 选择参数后,必须将系统块
到 S7-200 SMART CPU。
S7--200在扫描循环中完成它的任务 S7--200周而复始地执行一系列任务。任务循环执行一次称为一个扫描周期。如图4--2所示,在一个扫 描周期中,S7-200将执行部分或全部下列操作:
读取输入:S7-200将实际输入的状态复制到过 程映像输入寄存器。
执行程序中的控制逻辑:S7-200执行程序指 令,并在不同的存储区存储数值。
处理通讯请求:S7-200执行通讯所需的所有 任务。
执行CPU自检诊断:S7-200可确保固件、程序 存储器和所有扩展模块正确工作。
写入输出:将存储在过程映像输出寄存器中的数 值写入到实际输出。
主营西门子S7-200系列.S7-300系列.S7-400系列.S7-1200系列.S7-1500系列.SMART200系列.ET200系列.触摸屏.变频器等等