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耐磨地坪施工步骤
检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平；待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用的机器进行研磨及抛光处理，并用地坪蜡进行打蜡处理。
耐磨地坪的施工相关步骤
施工步骤
检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，到达技术请求后，将耐磨资料用搅拌器加水搅拌平均后停止空中摊铺刮平；待耐磨资料初凝时停止机器分步打磨，耐磨资料完整枯燥以后用抹光机停止打磨，收光。施工终了停止洒水养护，养护期完成以后运用的机器停止研磨及抛光处置，并用地坪蜡停止打蜡处置。
特性
抗重压、耐磨性强、不起尘、加强空中防油性，抗浸透，便于清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工，施工工期较普通比拟长，但运用效果较佳。
运用范围
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及**技术加工消费需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处置、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。
主要同类品　硒钛合金骨料耐磨地坪剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，金属骨料耐磨地坪硬化剂，非金属骨料地坪硬化剂，彩色耐磨地坪，耐磨压花地坪

耐磨地坪初次刮除浮浆
混凝土在浇注一定时间后（具体时间因气候定）用橡皮推刀刮除水，浮浆耐磨地坪施工工序：提浆、撒布、整平提浆。
*二次撒布材料、二次撒布材料提浆、*三次撒布材料，在气温偏高的情况下，因混凝土凝固较快也可分二次，完成撒布材料、收光作业。

耐磨地坪注意事项
1、由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
2、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
3、混凝土强度不**C25，且尽可能小的水灰比；
4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
5、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；
6、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；
7、卸模等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；
8、在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电。

耐磨地坪如何进行养护？
一、后期保养
1、镘光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹，采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
2、在6-12小时内，地面施工完成后，根据周围环境的温度和湿度采取不同的维修方法。自然温度**5℃，可采取喷水、复盖等措施，也可喷涂水性养护剂进行养护。在自然温度**5摄氏度的情况下，不得进行洒水维护。
3、完成后5-7天应切割接缝，以防止不规则开裂。
二、日常清洁
1、为避免尖锐物体在地面造成划痕，应及时清理油污和砾石，以避免砂粒对地面的研磨，减少地面磨损。
2、应经常清洗漏油部位，避免油液变性和灰尘吸附，成为顽固污渍。

耐磨地坪表面解决方法和施工方法
表面解决：应用改装园盘的机械设备镘匀称地将混泥土表面的浮浆层去祛除;
撒布原材料：将要求使用量的2/3硬底化耐磨地坪原材料匀称撒布在初凝环节的混泥土表面后，用低速档抹平机开展打磨抛光解决;
刮尺地面找平：用6米刮尺匀称地将硬底化耐磨材料沿横、纵方位刮抹并粗略地地面找平;
*二次撒布原材料：将要求使用量1/3五颜六色硬底化耐磨材料匀称撒布(在历经一次已打磨抛光的耐磨材料表面)，用抹平机再度打磨抛光解决;
表面打磨抛光：依据混泥土的硬底化状况，调节研磨抛光机上刀头视角，正对面层打磨抛光工作，保证表面平面度和光滑度;
基准面养扩：耐磨损密封固化地坪在工程施工进行后的4～6钟头内，应在表面开展保养，以避免表面水分的大幅度挥发，保证耐磨材料抗压强度的持续增长。
因而，耐磨地坪撒料的技术实力立即危害环氧地坪的工程施工质量，为了较好地确保耐磨地坪的施工质量，在开展

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