株洲热力补偿器批发-严格质检-套管补偿器

公司拥有完整生产线，从设计、原材料、机械加工、喷涂、组装、检验、包装等严格把控。采用的和管理经验，质量放在**，为客户提供的产品和服务。
补偿器组焊过程
1、波纹管直边段内外径的尺寸应符合GB1804中H12级要求；
2、波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口；
3、波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表；
4、波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化较氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2时可采用电弧焊；
5、组装波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。膨胀节(补偿器）各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5；
6、波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节(补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查膨胀节(补偿器）各部位有无渗漏，受压时距与受压前波距之比不**过1.15；
7、补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500时，为5;当公称通径大于500时，为公称通径的1%，且小于等于10。补偿器两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3。膨胀节(补偿器）出厂前的检验主要有上述的外观检查、几何尺寸检查和压力检验。对有要求的膨胀节(补偿器），可根据使用工况、工艺要求等，按供需双方协议进行其它方法的检验，如气密性试验、渗漏和着色、无损检验等。

补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。

一般情况下，选用补偿器的材料应满足下列条件：
1、高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作；
2、良好的塑性，便于波纹管的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度；
3、较好的耐腐蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求；
4、良好的焊接性能，满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

补偿器，习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。主要用在各种管道中，它能够补偿管道的热位移，机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）
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