珠海佳明注塑机参数 型号齐全

广东佳明机器有限公司分别位于佛山南海和三水乐平工业区，总占地面积达三十万平方米,拥有属下员工1200多名。公司秉承以客户至上的理念，经过十多年的发展，不断创新，不断进步，成功研制出了多项国家**产品，并获得了数十项和许可。09年中，现代化园林式的佳明三水新厂，令如今的佳明公司较上一层楼。
注塑部件的典型结构 :
1．部件的组成 
    工作原理是：预塑时，在塑化部件中的螺杆通过液压马达驱动主轴旋转，主轴一端与螺杆键连接，另一端与液压马达键连接，螺杆旋转时，物料塑化并将塑化好的熔料推到料筒**的储料室中，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，并通过推力轴承使推力座后退，通过螺母拉动活塞杆直线后退，完成计量，时，油缸的杆腔进油通过轴承推动活塞杆完成动作，活塞的杆腔进油推动活塞杆及螺杆完成动作。 
2．塑化部件 
塑化部件有柱塞式和螺杆式两种，下面就对螺杆式做一下介绍。 
螺杆式塑化部件主要由螺杆、料筒、喷嘴等组成，塑料在旋转螺杆的连续推进过程中，实现物理状态的变化，后呈熔融状态而被注入模腔。因此，塑化部件是完成均匀塑化，实现定量的**部件。 
螺杆式塑化部件的工作原理：预塑时，螺杆旋转，将从料口落入螺槽中的物料连续地向前推进，加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料，固体物料在外加热和螺杆旋转剪切双重作用下，并经过螺杆各功能段的热历程，达到塑化和熔融，熔料推开止逆环，经过螺杆头的周围通道流入螺杆的**，并产生背压，推动螺杆后移完成熔料的计量，在时，螺杆起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，将储料室中的熔体通过喷嘴注入模具。

佳明伺服系统通过模拟量控制压力及流量，系统稳定，可控性强，效率高，大大提高节能性，较传统机器节能达20%--80%，佳明伺服系统的不断完善，使佳明的伺服控制技术不断迈上新台阶。
     使用多泵合流时，**出，调模，移台只需一个半或两个半就能满足动作要求，其他泵不工作，省电，降低了机器的耗电量！

注塑机使用前对其类型及规格型号的选择正确与否，对注塑制品的生产成本、质量及生产效率都有较大影响。在选择注塑机的规格型号之前，先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征，根据所要生产塑料制品的一些技术要求[如制品用原料种类、牌号，制品的质（重）量及外形尺寸等]去查找说明书中与其相接近的参数值，这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时，也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等，是否符合制品的成型条件。

螺杆式注塑机的工作原理：
*1阶段：
1.螺杆在油缸的驱动下向前运动
2.螺杆前部有一个称为“止逆环”的元件，“止逆环”的外圈与“料筒”的内径相同，而内径则大于螺杆相应部位的直径。所以“止逆环”可以在一定区域内前后自由活动。当螺杆向前时，由于前段塑料产生的反作用力，“止逆环”受到一个向后的推力，开始向后运动。
3.螺杆肩是“止逆环”向后的运动的限位，当“止逆环”与螺杆肩接触后，便开始跟随螺杆一起向前运动。此时“止逆环”内孔与螺杆肩合二为一，整个螺杆头部成为一个类似“活塞”的装置。
4.整个螺杆继续向前，由于没有后退的间隙，料筒内的原料在压力的作用下，便从喷嘴中射出，被注入模腔。（这个过程与其它的原理一样）
*二阶段：保压、成型阶段
5. 当整个模腔被注满后，注塑机收到压力的反馈，便停止加压，此时压力会保持一段时间，称为“保压”，“保压”主要用于补偿模腔内，由于塑料冷却收缩而减少的体积。当塑料完全冷却后，模腔内的塑料便硬化定型，塑料成型过程结束。
*三阶段 预塑
6. 当模腔内口部的塑料硬化成型后，“系统”后部马达开始旋转，“料筒”内的原料在“螺杆”的带动下向前运动。（这一过程的工作原理，类似于“绞肉机”）
7. 向前运动的原料，此时对“止逆环”产生了一个向前的推力。于是“止逆环”与螺杆肩分离，开始向前运动。
8. 向前运动的“止逆环”直到与“螺杆头”接触后停止。与螺杆肩不同，“螺杆头”的设计有些，一般在四个方向上开有半圆形的槽，于是“止逆环”的内孔与这些槽就形成了一个通道。被螺杆推送向前的料，便经过这个通道，继续向前行进。
 9. 原料在螺杆旋转的作用下不断向前，由于模腔内的产品还未被取出，所以原料无法继续前行进入模腔。于是不断向前的原料便在“料筒”的**聚集，这一过程必然带来**压力的上升，从而给螺杆带来一个向后的推动力。
当这一推动力大于液压系统内所设定的小压力（称为“背压”），螺杆便开始向后运动。直到后退至事先设定的位置（**准备了足够的原料），马达停止带动螺杆的转动，原料不再向前，“预塑”完成。
“预塑”就是准备所用原料的过程，这一过程在产品冷却的同时进行，“预塑”完成后产品的完全冷却也同时完成。 
*四阶段 产品取出
产品冷却完成后，便从模腔中取出。料筒的前部也准备了足够的料，等待下一次的开始。
锁模力是指时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，机施加给模具的锁紧力 。当原料以高压注入模时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。
撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2)×安全系数
佳明公司坚持良好的商业信誉，快速的售后服务，并采用的零件优化配置，使得佳明公司在国内外市场竞争中，快速的扩大市场，所生产产品销往俄罗斯、马来西亚、巴西、意大利、印度、巴基斯坦、泰国、叙利亚、土耳其等多个国家。   因市场需求，公司再扩大生产规模，2011年再购地300多亩投建大型注塑机生产基地。随着大型和**大型注塑机生产线的投入；随着不断加强推广品质创新、技术创新来推动建设的进一步深入，不久的将来，一个多元互补创新型跨国企业将在塑机行业脱颖而出，相信佳明公司一定能够为我们工业的振兴作出应有的贡献，一个**的佳明注塑机一定会昭示于世人眼前。

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   广东佳明机器有限公司是国内生产注塑机的大型企业之一，分别在佛山市南海区和三水乐平拥有现代化园林式的工厂，总占地面积达三十万平方米。公司秉承以客户至上的理念，经过二十多年的发展，不断创新，不断进步，成功研制出了多项**产品，并获得了数十项认证和许可。