五、生活污水处理设备微动力与无动力区别
有动力地埋式一体化处理技术按工艺可分为生物接触氧化法、SBR、A/O及A2/O等。常用的A/O处理技术的原理是,在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮逸出,同时将难降解大分子**物分解为小分子易降解物质,具有脱氮、水解和降解部分**物的作用;在好氧池中,大部分**物被微生物处理,并进入二沉池进行泥水分离,经消毒后排出。 A/O工艺在脱硝的同时降解**物,使需氧量大大减少,是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率,反应停留时间比普通活性污泥法长,污泥沉降性能好,污泥增长率低,剩余污泥量少,沉降性能好。
食品厂含油废水处理设备工艺——一体化生活污水处理设备共有六部分组成:
初沉池,接触氧化池,二沉池,消毒池,消毒装置,污泥池,风机房组成,可在地上安装也可深埋地下。
初沉池:
初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.2~毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气或泵提至污泥池。
接触氧化池:
初沉后的水自流至接触池进行生化处理,接触池分为,总停流时间为4~5小时,填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,填料比表面积为380㎡/m3,接触池气水比在12:1左右 。
二沉池:
生化后的污水流到二沉池,二沉池为二只竖流式沉淀池并联运行,上升流速为0.1-0.15毫米/秒,排泥采用空气提至污泥池。
食品厂含油废水处理设备工艺——WSZ一体化地埋式生活污水处理设备工作原理:
一体化地埋式生活污水处理设备去除**物污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其工作原理是在A级,由于污水**物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的**氮转化分解成NH3-N,同时利用**碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转换成N2,而且还利用部分**碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有面物去除功能,减轻后续好氧池的**负荷。有利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度**物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。在O级,由于**物浓度已大幅度降低,但污水处理设备仍有一定量的**物及较高NH3-N存在。为了使**物得到进一步氧化分解,同时在碳化作用完成情况下,硝化作用能顺利进行。在O级设置**负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型。其中好氧微生物将**物分解成CO2和H2O;自氧弄利用**物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NO2-N、NO3——NO级池的出水流到A级池。为A级池提供电子接受体,通过反硝化作用终消除氮污染。
食品厂含油废水处理设备工艺——该系统的主要技术特点是:
1、高度集成化,稳定提供高品质的出水,膜使用寿命长,节省占地;2、膜组件的可互换性,产水率接近 ,方便采购,安装现场要求低;3、安装方便,可间歇运行,抗冲击负荷,全自动**运行;4、在线清洗系统可靠清除膜污染,智能化管理,低能耗、低噪音,剩余污泥产量较低,废气安全排放。
全部设备仅仅一个集装箱大小,每小时处理量为5吨,日处理能力在50至200吨左右,每吨水的处理成本仅仅为0.6元。处理后的中水可以用于城市绿化和清洁用水。
食品厂含油废水处理设备工艺食品厂含油废水处理设备工艺
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食品厂含油废水处理设备工艺
食品厂含油废水处理设备工艺——工艺流程:
(1)污水处理工艺流程说明:
本工程采用生物膜法:缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧+好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺,具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点,可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法,特别适用于中、高浓度工业废水的处理,且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法,工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥,一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解,一部分气提至沉砂沉淀池内,系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机,达到自动工作,以减少操作工作量,并可减少不必要的人为损坏。
(2)格 栅:
生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
(3)污水调节池:
用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统,可提高整个系统的抗冲击性,及减少污水在厌氧状态下的恶臭味,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
(4)缺氧池:
在缺氧池内设置弹性填料,用于污水中的细小悬浮物,并去除一部分**物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮,提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
(5)接触氧化池:
原污水中大部分**物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的**物为食料,将污水中的**物分解成无机盐类,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型半软性生物填料,该填料表面积比大,使用寿命长,易挂膜,耐腐蚀,池底采用微孔曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻,**化,不易堵塞,使用寿命长等优点。
食品厂含油废水处理设备工艺——接触氧化池内的两大配件:
填料:本工艺采用新型立体弹性填料,层密集型生化填料,该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度,能对污水中的气泡作多层次的切割,使溶解氧效率增高,再则填料与填料之间不易结团,避免了氧化池的堵塞。
曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,大特点是**化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
(6)沉淀池:
污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份**及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往**动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水较清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
(7)消毒池
污水经沉淀后,病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭病毒及大肠杆菌,投加氯片消毒剂进行消毒处理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近**管道。
(8)污泥消化池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
(9)风机:
用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。
污水一体化设备2、工艺特点:
该方法对处理食品水有着较为成熟的运作经验,出水水质可行得到保证。
二. 气浮—生物接触氧化法;。
生物接触氧化法是生物膜法中较为常用的一种好氧生物处理方法,该处理方法是使和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型动物在填料上生长繁育,形成膜状生物性污泥—生物膜。通过与污水接触,生物膜上的微生物摄取污水中的**污染物作为营养,从而使污水得到净化。
1、主体处理工艺
2-2.png
2、特点
1)BOD负荷高,污泥生物量大,相对而言处理效率较高,而且对进水冲击负荷(水力冲击负荷及**浓度冲击负荷)有一定的适应能力;
2)处理时间短,在处理水量相同的条件下,所需装置的设备较小,因而占地面积小;
3)可以间歇运转。生物膜对间歇运转有较强的适应力,长时间的停车,和原生动物都可进入休眠状态,一旦环境条件好转,微生物又重新开始生长、代谢;
4)维护管理方便、不需要回流污泥;
5)剩余污泥量少。
3、缺点:
1)填料上生物膜的数量视BOD负荷而异,BOD负荷高,则生物膜数量多,反之亦然。因此不能借助于运转条件的变化任意调节生物量和装置的效能。
2)如果负荷过高,则生物膜较厚,易堵塞填料。所以,必须要有负荷界限和必要的防堵塞冲洗措施,但操作较困难。
3)大量产生后生动物,生物瞬时大块脱落,则易影响出水水质,另外,由于微生物的流失可以造成水中的磷**标。纯粹靠好氧菌降解**物能耗较大;
三. 气浮—序批生物反应器(SBR)法。
SBR序批生物反应器法是指兼氧、好氧、沉淀于一体的生物法结合,对控制要求较高,规模太小不适用,在此不复赘述。
4.废水处理工艺流程及说明
2-3.png
2、工艺流程说明:
本次工程方案拟采用气浮厌氧好氧处理为主体工艺。首先该废水进入隔油调节池,然后用泵进入气浮池去除大部分不溶性杂质及油脂类,然后进入厌氧好氧生物处理,生化处理后的水达到标准排入城市污水管网。
5.设计参数
1、隔油调节池:
废水经隔油池隔油后进入调节池,由于排放废水的水质水量不均衡,为了后续处理工艺的稳定,需设立调节池来均衡水质水量,池体采用钢筋砼结构,考虑到后续生化需要碳氮磷营养配平,需要混入一定量生活污水,初定有效池容积8立方米(未含隔油池2立方米)。
2、气浮装置
废水加入一定量絮凝剂、助凝剂通过搅拌絮凝电子吸附卷扫包埋将废水中不溶性胶体物质形成大颗粒污泥,通过骤然减压的溶气水作用,将污水中污泥絮体得以分离,分离的污泥由刮泥机排入污泥浓缩池,污泥外运处置或经板框压滤机脱水成滤饼再外运安全处置,气浮后澄清水自流入下道处理装置。
3、厌氧好氧生化组合池:
充分利用微生物载体富集技术的性能,在高污泥负荷、较高溶解氧条件下,大限度降解去除水体中的CODcr、BOD5,使出水确保达到纳管标准。设计出水COD≤450 mg/L以下,BOD≤200 mg/L以下。
装置采用钢筋砼结构箱体,初定有效水力停留时间HRT>48hr。
好氧端采用微孔曝气系统,装置内部设置生物膜填料组件。
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