化学镀镍使用的注意事项:
1、使用之前应循环过滤镀液,除去化学镀镍镀液中的铁屑、铁锈等有害固体颗粒。发现镀槽底面有镍沉积,要及时移出镀液,清洗镀槽,减少损耗,保证镀液的稳定性。
2、温度对镀镍层的磷含量和沉积速度有影响,因此应经常测量溶液的温度,采用自动控温装置,保持化学镀镍镀液温度在操作要求范围内。
3、及时补充和调整镀液,避免镀镀液成分有比较大的波动。
4、禁止在化学镀镍镀液中擅自加入其他有机物或者重金属离子的稳定剂或光亮剂。
5、经常测试镀液的pH值,保持pH值在工艺要求范围内。
电解清洁化学镀镍活化处置前的末道清洁方法,多适用于精密零件。直流电解清洁即阻极电解清洁的长处在于工件表面产生很多的氢气增加了洗刷效果;其缺陷在于工件带负电,因此吸附清洁溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质,在工件上构成疏松的电极泥致使带去。电解清洁时选用周期换向电注,当工件为阳极时,迫使工件表面带正电荷的离子和尘垢脱离。而且工件表面生成的氧气有利于有效地洗刷掉嵌牢在工件上的尘垢,由清洁溶液中的清洁剂去潮湿尘垢,乳化转换掉尘垢。
1、无电解镀镍工艺操作要注意加强通风,操作人员必须经过培训,严格遵守操作规程。
2、建议无电解镀镍工艺操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩、化学安全防护眼镜、防毒物渗透工作服、橡胶手套,以防造成气管炎、皮炎和、恶心、呕吐和眩晕等。
3、搬运时要轻拿轻放,防止包装及容器损坏而泄漏,准备好泄露应急处理设备。
4、产品应储存于阴凉、通风的库房,冰且要远离火种、热源。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
化学镀镍的工艺特点总结来说有以下几点:
1、耐腐蚀性强:该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层,抗腐蚀性特别优良,经、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。
2、耐磨性好:由于催化处理后的表面为非晶态,即处于基本平面状态,有自润滑性。因此,磨擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑情况下,可替代硬铬使用。
3、光泽度高:催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。
4、表面硬度高:经本技术处理后,金属表面硬度可提高一倍以上,在钢铁及铜表面可达Hv 570。镀层经热处理后硬度达Hv 1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。
5、结合强度大:本技术处理后的合金层与金属基件结合强度,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的结合强度可达102-241Mpa。
6、仿型性好:在尖角或边缘突出部分,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。
7、工艺技术高适应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、缝隙的内表面可得到均匀镀层,所以无论您的产品结构有多么复杂,本技术处理起来均能得心应手,漏镀之处。
8、低电阻,可焊性好。
9、耐高温:该催化合金层熔点为850-890度。
我公司位于重庆市大足区邮亭镇建昌路10号7幢3-1*三层电镀园, 公司设有健全的环保排污设施及电镀废水处理等系统,水处理设施达标排放,是一家合格、有资质、科技环保的电镀加工企业。我公司主要从事机械加工,模具设计制作、新能源电镀、模具退镀镍加工,化学镀镍、镀锡、石油管道球心、大型模具板子;并配备全自动电镀线,采用**的生产设备和检测手段,以高质量的产品、及时的交付为广大汽车、电气、电子、机械、五金等多种行业提供了优质的服务。公司秉承“诚信为本、质量、价格合理、客户至上”的经营理念,竭诚为您服务!