开托自动化,链板生产线又称板链线,采用链板拖牵工件做平面传送运动,来达到生产工艺目的。链板生产线用组合式装配模式,工位数可按工艺要求设定。工位配置有电源插座、工具箱、料盒等,使整个流程达到快速、有序,一般叫链板机或者板链机驱动。
链板提升机参数说明:
1、材质:链板有不锈钢和各种工程塑料等材质,品种繁多,低摩擦、重量轻、低噪音。为了将噪音控制在 *低限度,我们在材料中加入了材料。某些带型符合FDA、USDA标准。满足食品行业对卫生的要求。PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)。NYLON(尼龙)、不锈钢等。
2、结构:由驱动张紧装置、链板线体和电气控制系统组成。
驱动张紧装置:包括电机、齿轮减速机、电机链轮、驱动链条、主动滚筒链轮、张紧架、动力箱、链罩组成;
电气控制功能:包括启动、停止、急停、变频调速等。
链板生产线具有特别牢固的链板,它的平输送链的拉力可达1250牛顿。近乎封闭的链板也同样可以无摩擦传输小件。品种的多样性可实现各种输送方式。
链板提升机设备优势:
链板生产线低成本,安装和维护非常方便,结构简单,传输速度高,稳定。
链板生产线可直接用水冲洗或侵泡在水中。清洁方便。
PET瓶风送线是利用风力输送PET空瓶的设备,输送速度快、效率高,可满足高速灌装机的需要。瓶身的损伤很小。
链板生产线比普通输送系统更经济,性能更优越。
链板提升机调试后正常运转时注意事项:
1、操作时应力求均匀加料,给料 *大块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
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