蜂窝陶瓷厂家排名 方孔

热震稳定性 根据蓄热室的换热过程，蓄热体是在反复加热和冷却的工况下长期运行，其表面与内部的温度始终随时间作周期性的变化，若蓄热体的热震稳定性达不到一定的要求，则会在频繁交替的热胀冷缩作用下，导致蓄热体破碎而堵塞气流通道，使压力损失增加，影响蓄热室的换热效果，严重时将引起蓄热室不能正常工作，进行蓄热体更换。根据耐火材料的性质,材料的致密度越高，热膨胀系数越大，其热震稳定性越差，同时，致密度高的材料，其密度一般也比较大，蓄热能力也大，因此，在选择蓄热材料的配方时，应在保证材料热震稳定性的前提下，尽可能提高其致密度。
蓄热式热力焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性**废气的节能型环保装置。
蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面，使工业热工设施进步效率，升高能耗，进步产量和改善品质，是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造，且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力，大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。

蓄热式热力焚烧炉（RTO）的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体，具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前，蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主，在实际使用中，方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题：A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷，从而加大蜂窝陶瓷的压降；B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时，没有水平方向的流动，无法保证横截面上气流的均匀性；所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。

蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米2.8克，吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特​点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。

主要使用范围：钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、裂解炉等。
蜂窝蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积较大，强度较好等优点，可使汽液分布较均匀，床层阻力降低，效果较好，且可延长使用寿命，在石化、制药和精细化工行业中使用可以得到很好的效果。