蜂窝陶瓷过滤片适应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质(堇青石质、刚玉莫来石)的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计保证了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。
蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米2.8克,吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性**废气的节能型环保装置。
蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面,使工业热工设施进步效率,升高能耗,进步产量和改善品质,是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造,且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力,大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。
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工作原理:
RTO设备的基本原理是在高温下(≥760℃ )使**废气氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收,热回收率大于95%;处理VOC时不用或使用很少的燃料。
应用领域:
RTO设备主要处理挥发性**化合物(VOC),典型**废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、**化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。
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蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、裂解炉等。
蜂窝蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积较大,强度较好等优点,可使汽液分布较均匀,床层阻力降低,效果较好,且可延长使用寿命,在石化、制药和精细化工行业中使用可以得到很好的效果。