致密型蓄热体蓄热量,提高了换向装置和蜂窝体的使用寿命,使用寿命大幅度的提高,满足了加热炉维修周期的要求,可与加热炉小修周期同步。孔壁薄、孔壁光滑、背压小、容重大、蓄热量大、占用空间体积小;产品规整度高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小。孔型有:正方形、矩形、圆形、三角形、六边形等。
蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性**废气的节能型环保装置。
蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面,使工业热工设施进步效率,升高能耗,进步产量和改善品质,是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造,且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力,大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。
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工作原理:
RTO设备的基本原理是在高温下(≥760℃ )使**废气氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收,热回收率大于95%;处理VOC时不用或使用很少的燃料。
应用领域:
RTO设备主要处理挥发性**化合物(VOC),典型**废气包括烃、芳香烃、醇、酮、醛、醚、、酯、腈等以及其物。广泛应用于化学工业、汽车烤漆、喷漆干燥设备、**化学工业、石油化学工业、刻版印刷、胶版印刷、食品加工等领域。
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蓄热式高温燃烧技术是一种全新概念的燃烧技术,它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**地结合起来,从而实现了极限节能和极限降低NOX 排放量的双重目的。
蜂窝陶瓷蓄热体,又为高温燃烧蓄热体,是蓄热式高温燃烧技术的关键和**部件。
产品简介:蜂窝陶瓷蓄热体目前用于工业热工设备节能技术方面,蜂窝式蓄热体是针对加热炉实际燃烧状况研制的,蓄热体能适应加热炉。
蜂窝蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有:堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化、氮化硅及莫来石-堇青石、堇青石-钛酸铝等复合基质。活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷形状后,大大提高了水处理的净化和废水处理能力,尤其在工业中抗菌素、、维生素、核酸针剂及各种针剂,药物等的脱水脱色去杂质等。