滚筒烘干机内部结构剖析:
二手滚筒烘干机内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对高含水量、颗粒度小的物料,星光滚筒烘干机是佳选择,烘干过程采用顺流工艺,使用设计的加料装置,在物料进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样大大减少物料粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止物料粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干机偶尔也会出现堵塞的现象,我们如何判断烘干机是否堵塞了呢?我们可以通过高压泵的压力来判断,当发现高压泵的压力突然提高或塔口温度明显升高的现象,这个时候很可能就是堵塞造成的。要及时进行解决避免出现废料现象。
(1)选择合适的过滤机过滤机是过滤料液中杂质的设备,过滤机筛网的选择要与烘干机人口通道和孔径相适应,通常选择过滤机的网孔直径是烘干机入通道或孔径的0.2倍即可。
(2)采用气流压力或复合烘干机此烘干机兼有气流烘干机和压力式烘干机的双重功能,开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干,待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理,如果烘干机因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料,此方法是处理故障的附加手段。
(3)设置监视机在可以观察到烘干状态的位置设置摄像装置,然后将烘干状态及时传递到控制室的监视机上,使操作者及时掌握烘干状态,出现故障可以及时发现。
滚筒烘干机安全使用是每个烘干机操作人员时刻要遵照的,用科学的方法加速企业生产速度是我们坚持不懈的追求!
煤泥烘干机的组成:
煤泥烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。与烘干机配套的附属设备:燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围.
二手烘干机特价清仓 性能特点:
1、换热充分、热耗低、节能、干燥物料范围广、处理量大、水分蒸发量大,并且可以干燥高水分物料。
2、采用变频电机驱动,电耗比传统管束节约30以上。
3、该机附加配套设备少,占地面积小,工艺布局紧凑,可在单层厂房内放置,大大节约了土建费用。
除以上特点外,与传统管束干燥机相比较还具有以下特点:
4、物料在滚筒内翻拌彻底,没有残留物料。
5、由于换热管在滚筒旋转时不承受扭矩,减少了换热管因传扭矩而导致焊缝开裂、泄漏的危险,极大的提高了设备使用寿命;如果列管发生漏气等现象,列管可以很方便的任意更换。
6、滚筒筒体壁厚12-18毫米,常规管束壳体一般厚6毫米,在经受相同程度的磨损和腐蚀的情况下,筒体的寿命可以成倍的提高。
7、允许带料启动。
8、可以连续操作(即自动化程度高),也可以间歇操作(适合于特种工艺)。
滚筒烘干机的类型
滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小,能耗低优势。
滚筒烘干机安装
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
二手烘干机产品特点:
干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。
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