填料塔的内件主要有填料支承装置、填料压紧装置、液体分布装置、液体收集再分布装置等。合理地选择和设计塔内件,对保证填料塔的正常操作及优良的传质性能十分重要。1.填料支承装置填料支承装置的作用是支承塔内的填料,常用的填料支承装置有栅板型、孔管型、驼峰型等,重庆宜采出塔内件有几种类型。支承装置的选择,主要的依据是塔径、填料种类及型号、塔体及填料的材质、气液流率等。填料支承装置的作用是支承填料以及填料层内液体的重量,同时保证气液两相顺利通过。支承若设计不当,填料塔的液泛可能首先发生在支承板上。为使气体能顺利通过,对于普通填料塔,支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上,且应大于填料的空隙率。此外,应考虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些,所以设计时应取尽可能大的自由截面,重庆宜采出塔内件有几种类型,重庆宜采出塔内件有几种类型。自由截面太小,在操作中会产生拦液现象。增加压强降,降低效率,甚至形成液泛。由于填料支承装置本身对塔内气液的流动状态也会产生影响,因此作为填料支承装置,除考虑其对流体流动的影响外,一般情况下填料支承装置应满足如下要求:(1)足够的强度和刚度,以支持填料及所持液体的重量(持液量),并考虑填料空隙中的持液量,以及可能加于系统的压力波动,机械震动。塔内件的安装流程!!!重庆宜采出塔内件有几种类型
小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。重庆宜采出塔内件有几种类型塔内件有几种类型??
各种类型的塔器和容器,是过程工艺中常使用的操作单元,用于吸收、冷却、蒸馏、蒸发、过滤、洗涤等许多工业操作中。如果存在腐蚀性成分,石墨是优先材料。石墨塔由石墨塔节和塔内件组成。根据石墨材料的特性,常用的塔器有喷淋塔、填料塔、泡罩塔(圆形泡罩和条形泡罩)和筛板塔等。ThermIG石墨塔基于我们的优异ThermIG浸渍不透性石墨材料,具有的耐腐蚀性和热冲击能力,具有很高的操作灵活性和可靠性。应用于盐酸[HCI]、磷酸[HsPO4]等强腐蚀性介质领域。ECON熠能石墨的ThermIG石墨塔装置主要应用于化工、制药、农化、食品、电子、太阳能和环保等行业。我们提供的产品范围包括单元的设计和制造以及塔内件。细节掠影:石墨塔节ThermIG石墨塔的主体部分由浸渍石墨制成的一段段厚壁塔节堆砌组成。根据特定的工况条件,塔节可选裸露的、钢板保护或碳纤维增强,确保设备具有高安全性与稳定性。一种浸渍石墨制液体分布器喷淋塔和填料塔采用。确液体均匀分配,避免液体向塔体内壁偏流,而在塔中心部分形成干区,影响塔效率。一种浸渍石墨制支撑格栅喷淋塔和填料塔采用。用以支撑石墨塔内件,比如石墨填料。一种浸渍石墨制喷淋器塔的顶部一般装有喷淋装置,以便使液体分布均匀。
只能润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大,气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流。经久耐用具有良好的耐腐蚀性,较高的机械强度和必要的耐热性。取材容易,价格便宜。3)规整填料:是在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料。特点:它能实现每个理论级的压力降小,故可降低塔底物流温度而节能,尤其宜用于需多级分离和热敏物系的分离。分离效率高、阻力小、通量大、操作弹性大、放大效应不明显。同时,它能克服散堆填料的液体随机流动,使液体趋向均布。实践证明规整填料在大型塔中已应用成功。种类:规整填料有金属孔板、金属刺孔板、金属板网(网孔)、金属丝网、塑料孔板、格栅(格利奇)等类型。 塔内件的作用是为了使气液在塔内有更好地接触。
本实用新型的有益效果是:(1)结构简单、可靠。塔体内部填料段端部异型的防腐砖砌筑,或端部异型的防腐砖与常规规格的普通防腐砖交错砌筑,砌筑端部异型防腐砖后,形成不平整表面结构的塔内壁,投入使用后,生产及维修均不会对其构成破坏,结构简单,可靠。(2)避免或减少壁流,提升填料塔传质、传热效果。塔内填料段装填异鞍环、鲍尔环等填料,以乱堆方式装填,磁环等填料可嵌入塔壁的凹入位置,填料塔运行中,塔壁上的液体被不平整表面不平的塔壁及嵌入塔壁凹入的位置的填料分散,塔壁上的液体重新进入填料,避免形成壁流现象;喷淋量较小时,塔壁附近的气体吹到不平整表面结构的塔内壁,不会在塔壁附近集中穿过形成气体短路,这样就使得液体与气体充分接触,效果提升。(3)安装及维修方便。维修时塔内壁只需要简单冲洗;塔内填料采用乱堆方式装填,安装及维修非常方便。(4)降低运行能耗和运行费用。采用本实用新型的填料塔,液体的喷淋密度可降低20-30%,塔阻力可降低10-15%,降低电耗8-10%,经济效益。(5)提高填料塔的生产能力。降低液体喷淋密度后,提高空塔气速。 槽式液体分布器具有安装简便,液体分布均匀,喷淋点密度大,压降极低等优点,目前应用十分。河北适闪蒸塔内件大概价格是多少
填料是装在填料塔内的传质元件,主要是用来扩大液相和气相之间的接触面积和提高塔分离效率的重要内件设备。重庆宜采出塔内件有几种类型
斜板式液体收集器的特点是自由面积大,气体阻力小,一般低于mm液柱,因此非常适于真空操作;盘式液体收集器的气体阻力稍大,可作气体分布器。用于大塔径的斜板式液体收集器用于小塔径的斜板式液体收集器Ø3800液体收集再分布器前已述及,槽盘式液体分布器兼有集液和分液的功能,故槽盘式液体分布器是优良的液体收集及再分布装置。5、气体的进出口装置填料塔的气体进口装置尽量使气体分散均匀,同时还能防止塔内的液体流入气体管路中。常用的办法是使进气管伸至塔的中心线位置,管端为向下的45o切口或向下的缺口。这样气体从切口或缺口处折转向上。由于这种进气管不能使气体分布均匀,所以只能用于直径在500㎜以下的塔中。对于直径较大的塔,进气管的末端为向下的喇叭口,对于直径更大的塔,则应采取气体均布措施。气体的出口装置既要保证气流畅通,又要能除去被气体夹带的液体液雾。目前常用的除雾装置有折板除雾器和丝网除雾器。折板除雾器,这种装置较简单,除雾效果较好。丝网除雾器,这种装置效率高,可除去直径大于5um的液滴。6、液体的出口装置填料塔的出口装置既能使液体通畅引(排)出外,还要保证形成对塔内气体的液封,并能防止液体夹带气体。重庆宜采出塔内件有几种类型
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