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换热器的拆卸与检查方法

换热器的拆卸与检查：1、 拆卸换热器封头螺栓；2、 取出封头之间的密封垫片；3、 检查换热器管束的堵塞情况；4、 宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等，必要时采用表面探伤抽查。5、 检查换热器外壁、受压元件的腐蚀、裂纹、变形、鼓包、壁厚减薄等。6、 检查换热器接管及其焊缝、法兰等密封元件有无泄漏、损坏。安装热交换器管束前，**出风风冷冷凝器，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，**出风风冷冷凝器价钱，然后小心取出垫片保护架。

板式换热器运行故障的诊断及处理方法

板式换热器运行故障的诊断及处理方法：

1、换热器泄漏现象

由于板式换热器的密封周长较长，板薄，在使用过程中可能会发生泄漏。泄漏可分为内泄漏和泄漏两例。

A、检查冷媒介质入口参数，原设计值是否一致。如果不匹配，请尝试调整为原始值。如果输入参数已更改改变，不能调整到原设计值，应重新设计计算，决定增加或减少传热面积或改变工艺组合。

B、如果冷热介质入口参数和原设计值，并且出口参数不能达到设计值，应停止，打开检查板是否堵塞或板块缩放等，**出风风冷冷凝器供应商，及时处理。

A、打开板式换热器，*板表面的污垢，重新组装后干燥热交换器。在侧面的压力为0.2?0.3MP水压试验。滑动触摸线到水流的另一侧停止测试后，打开热交换器，仔细观察纯水机板是否压力侧，其在湿板中有一个孔或裂纹板。

B、在现场也可以使用光透射，彩色检测方法，隔离废板。

2、板式换热器板不对中中流量和压力变化，也可多级组合，长期使用板式换热设备*出现板材偏移现象。董事会脱轨后，有时会发生泄漏;有些不会立即泄漏，而是渗透泄漏隐患，**及时处理。脱位的主要原因是：热交换器板变形;板式换热器垫片滑移垫圈槽。为了应对这种不对中，板的变形和垫圈从垫圈中及时滑动来更换。

3、现场维修设备时，板式换热器简单处理方法板式换热器在使用过程中，无论是变形板，裂缝，穿孔或垫片老化，断裂，需要及时更换。如果在使用拖鞋时没有足够的备件，则传热设备都是无备用单位，不能停止，应进行现场处理。处理现场的简单方法是损坏电路板和生物*柜的出现板对板的泄漏（A板切板），如果数量不是太多，减少流道数量不会在组装后继续使用，对生产的影响不是很大。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，**出风风冷冷凝器供货商，又称热换热器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热设备在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以*，致使其它换热器出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。

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