微量润滑特点及优势
切削微量润滑液的用量一般仅为0.03~0.2L/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min),可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦,车削加工微量油雾润滑哪家好,防止粘结,延长了刀具寿命,提高加工表面质量。微量润滑(MQL)适用范围广阔,国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺,如钻削、铣削、车削和磨削等。
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微量润滑的主要应用
用于加工不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属和特殊工艺和环保要求的黑色金属加工的锯、磨、切削、攻丝、折弯、铣、冲孔、冲压、成形等需要润滑的地方,同时可用于大型机械的开式轴承、齿轮的润滑。
1.各类规格铝、铜锭断料(锯切)
2.各类板锭铣边(单、双面铣)
3.挤压机挤出后型材切断(锯切)
4.各类精密合金零部件的高光洁度切削加工(后工序需要热处理加工的)车、铣、钻孔、攻丝。
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微量润滑在高纯度铝锭锯切的应用
全新的微量润滑方式有其独有的特点,切割使用的润滑油具有很好的生物降级特性,锯切后不需清理,不仅在锯切过程中保证了加工精度和锯切截面的表面质量,还有效的降低了锯片的磨损,复合加工微量油雾润滑哪家好,使得锯片损耗大幅降低。锯切微量润滑系统的原理就是采用微型柱塞泵将润滑油进行计量,压缩气体将微量的润滑剂输送至布置在锯片上的U型喷嘴,空气喷射在切削锯口和产生摩擦的部位,在锯片和铝锭之间形成油膜,减少摩擦热的产生,微量油雾润滑哪家好,另外高速的压缩空气不仅可以带走切削热,链条喷射微量油雾润滑哪家好,还能将碎屑吹走。由于油量的计量控制,生产环境保持高度洁净,且采用的润滑油形成的油膜具有很强的黏附力,不会由于高速旋转的离心力而脱离锯片,从而实现了润滑冷却,并保证了锯切截面的表面质量。这其中喷嘴布置的位置也需要尽可能的靠近切削区,而喷嘴的数量和型号也需要根据锯片及加工情况而变化。
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北京培峰技术有限责任公司于2000年在北京中关村成立,专注于润滑技术开发、润滑系统工程及其它工业工程,公司成立之初即以“所有润滑应用,源于多普赛”为使命,因应客户的润滑需求,开发新的解决方案,其中包括单线油气润滑系统、双线油气润滑系统、油雾润滑系统等**的微量润滑技术,现已经成为众多上市企业生产线设备集中润滑系统供应商、机械设备生产企业润滑元件提供者,拥有多普赛品牌,是集中润滑领域的擎旗者。北京培峰的产品除了行销中国各省以外,也通过其中国香港总经销宏承发展有限公司出口欧洲、澳大利亚、美国、印度、南美洲、非洲等地,在许多国家和地区有签约代理商。训练有素的润滑工程师为用户提供多普赛产品的销售信息、技术信息、服务、安装等,广布各地的销售分销体系确保设计协助和故障分析等的及时性。公司注重新产品研发、设计和生产技术的不断较新,保证多普赛成为新品开发的引导者。