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覆盖层或风化层岩较完整基岩面的崩塌，在深切割的沟谷两岸山坡陡峻，且基岩面倾角较大，覆盖与新鲜岩层之上的强风化、全风化层或者颗粒状的覆盖层，在坡脚处的支撑失去平衡，易于形成疏松岩土体沿较完整的基岩面产生的大型崩塌，崩塌体的体积与风化层和覆盖层的厚度一级边坡坡面高度有关。由于风化层或者覆盖层岩土体与基岩面的剪切强度不同，这类崩塌可能一次性完全完成，也可能经过多次崩塌完成。通常，此类崩塌终的崩塌面旺旺会延伸到坡顶。产生该类崩塌的原因主要由：开挖了坡脚，破坏了山体平衡；或者咋工程建设中采取了某种施工方式削弱了原有的山体的稳定；或者边坡坡脚设计过陡；或者雨期大量地表水下渗，增加了输送提自重，降低值。另外，当完整岩层面较陡，其上部同事存在着风化层和较厚的覆盖层时，由于边坡坡面设计过陡，易于先形成覆盖层的崩塌，之后，若进一步发展，也坑你形成风化层沿较完整基岩面的崩塌，产生多次崩塌的现象。

主动防护网施工、安装
锚杆施工
1、施工机具的选择
   代斜坡稳定系统的系统锚杆为钢丝绳或钢绞线锚杆，而第二代斜坡稳定系统的系统锚杆是钢筋锚杆，这些满的孔径除设计有要求以外，一般都为42mm。因此，锚杆孔的成孔一般采用手持式风动凿岩机（俗称手风钻）来完成。手风钻配套钻杆采用中空六楞钢制作，杆的直径一般为27mm，钻头为“一”字形镶嵌合金钻头，直径为42mm，所成孔径大小为42-45mm。当设计锚孔深度不大于4m时，可采用3平方米的空压机作为手风钻的驱动设备；当锚孔深度到达4米以上时，需采用12平方米或更大功率的空压机做驱动，否则很难成孔；而当锚杆深度大于6米时，由于所有的钻杆过长、钻机钻凿的功率衰减严重，基本上已无法实施钻进，此时应该用潜孔钻或其他钻机来进行作业。
2、钻孔操作
   在进行钻孔操作时，操作中工作握住钻机手柄对钻机施以向下的压力，而钻杆在空压机的驱动下高速旋转，从而对岩石切削形成孔洞。开始进行钻孔操作时先使用的是段钻杆，在钻进一定的深度，短钻杆一无法继续操作时，将其拔出更换为稍长钻杆，在继续进行钻进，如此反复操作，直至完成锚杆的钻进。在钻机操作时还要注意，没钻进一定的深度厚，需将钻杆往上来回几次，再次请削孔壁的同时，使孔内大块的石渣调入孔底，以便钻杆将其粉碎并吹出孔外。
3、清孔
为了便于在锚杆孔中进行锚杆插入和砂浆灌注，锚杆孔完成后需要进行清孔。清孔工作可以在空压机输气管的端头套上细直空心管，将管伸入锚杆底部，用高压风吹拂锚孔，即可将孔中渣土吹出。
4、砂浆灌注
   半盒砂浆的水泥、沙和水都应事先经过检验，符合建筑工程材料的要求方可使用。在砂浆拌和时既要控制水灰比，保证砂浆的强度，又要尽量提高砂浆的流动性，方便砂浆灌注，确保灌注的密实性。通常砂浆的灰砂比，通常根据施工需要也可以采用水泥净浆方式进行锚杆浇注。
在砂浆灌注时，每个默哀干孔应从伸到浅分段灌注，操作中需采用习惯插入锚孔伸出进行，尽量避免从空口王丽青岛砂浆，以免砂浆在空中某些部分堆积堵塞，导致锚杆出现砂浆空漏情况。在进行砂浆灌注时，每次灌入锚孔的砂浆长度不应超过50CM，并且需用细钢棍对其振捣密实厚，方可进行下一段砂浆灌注，制止将锚孔灌注饱满。在砂浆灌注完成后2H内，检查锚孔中砂浆是否有塌陷，如有，则需要进行补浆，以保证毛孔中砂浆的饱满度和锚固长度。对于高陡边坡，砂浆灌注的工作量很大，而且砂浆在坡面的搬运也是一个难题，根据经验，通常是用可以封闭的熟料桶来装运砂浆，并在其盖欧处安装一根小导管，这样既方便砂浆搬运，有方便砂浆的灌注工作，非常明显。
对于刚性锚杆在锚固时需注意保持带螺纹的锚杆头清洁，其端头出露长度保持在15CM左右，一方便锚垫板的安装。
5、地质情况处理
对防护区域中存在的空隙率较大或有松散堆积体的空位，土体能提供的空巴黎较小，无法满足设计要求时，锚杆安装不宜再采用钻孔锚固方式，贰应该用混泥土换填方式处理。为保证锚杆有足够的抗拔力，混泥土的强度不低于C15，其基抗断绵不小于4CM*40CM,深度应大于锚杆长度10-20CM。

主动网围护系统的施工安装
围护系统施工安装的工艺流程与代斜坡稳定系统施工工艺流程程大体相同，只是缺少“悬空检查”工序。
围护系统的施工安装顺序与斜坡稳定系统有所不同，其作业面须从上而下进行，先完成锚杆、支撑绳的安装，然后从上而写逐行拼接防护网，直至防护区域下部，完成全部防护区的覆盖。
围护系统施工的工序的操作方法可参见斜坡稳定系统，本处不在复述。
施工安装需注意的事项
在对危石分布集中的边坡采用主动加固防护时，应从施工安全考虑，对作业方式作出调整。特别是危石呈堆积装的坡面，由于表层危石的崩落可能牵引危石的后续崩落，形成以多个块体同事崩落的落石群，对施工人员和坡脚被防护物的威胁非常大。因此实施这种防护工程时需要注意，县在危石周边的稳定底层上实施锚杆锚固，然后以周边锚固为拉结点，用钢丝绳或柔性网将危石或加固起来，在确保施工人员的扰动不会导致危石发生崩落的前提下，在进行该区域防护网的施工安装，而在防护网完整完成后，可根据县城情况对坡面稳定性威胁较大的问世采取一些加强措施，如直接在危石上钻孔进行锚杆锚固，然后用一道或多道大直径的钢丝绳对其进行向上拉结，一平衡器部分下滑力，增加其稳定性。

1、系统说明GTC-65A系统采用代锚垫板的预应力钢筋锚杆将TECCO高强度格栅张紧固定覆盖于边坡上，适用于工程有风华剥落、危岩落石等地质危害岩石边坡的加固和防护。
2、主要构成：TECCO格栅：由高强度不小于1770MPa的经防腐处理的钢丝编制，菱形网孔内切圆直径65mm，网块标注规格3/20/10-3.5m。
TECCO锚垫板：菱形钢板四个角带有玩够，尺寸不小于350mm*170mm厚度不小于8mm。边界绳：选用12毫米镀锌钢绳。单根长度不宜大于40M，每根两端各配一根长度为2M的2毫米16双股钢丝绳锚杆。
锚杆：选用件。用于在局部低凹或便捷处使格栅更好地紧贴坡面，构成与主要默哀干相同长度一般选用1-1.5M
3、设计参数与材料配置
防护区域：一般应向基友或潜在破坏去外延伸至少1M以上。
锚杆间距a和b:标准间距为a-3.3m;b-4m.
锚杆长度L：取2.15m，安装时外露段长度为10-18cm。
锚杆直径D：25mm，保证单根杆体抗断拉力不低于10kN。
锚杆倾角：一般宜近于垂直坡面，当格栅有悬空时，宜是锚杆与张紧后的格栅表面近于垂直。
锚杆孔：一般应干钻，孔径危42mm以上。
TECCO格栅：需用材料面积-1.05-1.08拟防护面积，就近取为整数张格栅的面积，现场可根据需要进行纵向分割。
缝合钢丝或钢丝绳网块间的纵向接长或横向连接采用8毫米镀锌钢丝绳，长度为缝合路径直线长度的1.0倍。
锚垫板：数量与锚杆根数相同，并带螺母。
4、施工顺序与方法
4.1青坡：规整地形边界，清楚浮土浮石，需要时回填凹坑。
4.2亿坡脚为基准线防线布置锚杆空位，宜设于天然凹坑处，但间距不应大于设计值的10%。
4.3在不具备能是格栅紧贴坡面的天然凹坑的空位处开凿孔口凹坑
4.4自上向下钻凿锚杆孔
4.5安装锚杆并注浆，清理锚杆头并使其长度为10-18CM
4.6格栅铺设与缝合，格栅纵向边界应重叠一至两个网孔宽度，横向上无需重叠，缝合丝或绳穿过搭结孔，端头应与格栅丝扭结或用绳卡固定。
4.7边界绳从格栅网孔穿过至两端钢绳锚杆，张紧并用4个绳卡固定。
4.8安装锚垫板并拧紧螺母施加预应力，是格栅张紧并紧贴坡面或稍亚茹地层，格栅悬空出的锚杆预应力部应大于30kN；锚垫板的玩够必须卡入格栅网孔内，上边界级侧边界必须卡压在锚杆外侧，下边界必须卡压在锚杆的上侧。
4.9检查格栅与坡面的紧贴情况，根据需要布置安装锚杆。

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