瓶装水三合一灌装机 矿泉水生产线 加工流程

全自动纯净水灌装设备的瓶子在使用前，可能进入灰尘等问题，灌装前瓶子进入冲洗，PET瓶塑具有弹性塑料，运瓶的方式所选用的为卡瓶的方式，瓶子被卡住从上到下翻转180°从瓶内冲洗到倒立滴干以致返回原方向的方式，在导轨到环绕一圈，结束冲洗。灌装采用常压方式进行灌装，调整客户可满足液位高低的灌装，管道阀门采用食品级别的灌装。旋盖采用磁力式扭矩拧盖，可根据客户的盖子的高度进行拧盖的定制，旋盖臂采用铜套内嵌，比铸铁齿轮较加耐用耐磨。全自动冲洗、灌装、封口机外框采用304不锈钢台面封板，设备采用自动化和机械结合控制，灌装配备了PLC、变频器等期间配合使用，同时运动部件结构连接了光电控制系统，当无瓶时和缺盖时，设备自动化控制系统给PLC发送信号，设备发送运动动作，设备停止，提示报警上盖，上瓶。
吹瓶系统，从字面意义上也能看出来，是制作瓶子的设备。一套完整的吹瓶系统，包括自动吹瓶机、自动上胚机（这里指的是瓶胚的意思，国内的客户可直接采购瓶胚和瓶盖，国外的客户，可采购吹塑机制作瓶胚和瓶盖）、高压空压机、低压空压机、高压储气罐、低压储气罐、高压冷干机、低压冷干机、油水分离器、冷水机、瓶子模具。对于整线价格而言，吹瓶系统占的比例还是蛮大的，同样一条矿泉水自动包装生产线，吹瓶系统产量的选择可做出好几套方案。

接下去我讲一个经典案例，也是我们客户经常选配的生产线配置，产量在每小时6000瓶，属于中小型配置。我们先讲一下一条完整的小瓶装纯净水流水线都包括哪些设备，主要包括水处理设备、吹瓶系统、空瓶风送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。

三合一矿泉水灌装设备机架由方钢管拼接而成，台面板为25厚度的铁板，焊接后，在热应力影响下，台面板会有一定的变形，需要放置一段时间，自然去应力。在安装其余零件之前，整个台面板用铣床进行加工，保证台面板的平面度，以保证整台灌装机的平面度。国家对饮用水的卫生要求是非常严格的，尽可能的使生产过程达到无菌状态，所以在灌装之前还安排了空瓶冲洗的工序。利用瓶口夹钳，夹住瓶口部位，随特制导轨360度公转，再次过程中，瓶口方向经过一下变化，瓶口朝下、开始喷水、沥干、瓶口朝上，已完成冲洗工序。

三合一矿泉水灌装机采用不锈钢瓶口夹，所有的轴承座都安装在同一个安装平面，保证瓶子传递的顺畅。小瓶装容量为350ml-2L，市面上还有瓶子容量大一些的，4L、5L、7L、10L、15L装，这种便于家庭使用。不管是小瓶还是大瓶，冲洗、灌装、旋盖的结构都是一样的，只是中间距相应的，每小时的生产速度也有所不同，机器的规格也有所放大。
全自动纯净水灌装设备推出市场前，产品的打包需要进行定位了，价格高的产品，为了提高产品的层次，那么考虑使用纸箱包装，一般产量6000瓶以下，可以考虑采用人工的方式进行装箱，人工的速度也可以配置的上。如果产量达到8000以上，需要考虑是否使用全自动装箱系统，全自动的装系统可进行自动一片式的开箱，还有矿泉水瓶装的装箱，还有纸箱的后包装封箱等等，再通过人工或者机械手进行纸箱码垛后，装车发货。

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