新郑市勇丰机械设备有限公司主要生产各种颗粒机、生物质颗粒机、粉碎机、揉草机、搅拌机、提升机。 因其制造工艺简便、成本低,环保收效快,赢得了社会的**和用户的广泛赞誉。
在配合饲料生产过程中,制粒机安全正常地生产至关重要,因为颗粒的制备完全是靠制粒机来完成。但是实际生产中,由于多种原因,容易在环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料“锅巴”,压辊不能把物料从模孔挤压出去,使得制粒机环模卡死或打滑,从而造成常见的制粒机堵机现象。
饲料制粒机使用方法
a) 新机器的磨合
取3-10斤已混合好的粉状饲料,加入10%的食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复挤压3-5遍后,再逐渐加入干料。(带油的饲料挤压完后不能用于兔子喂养。新机器磨合一遍后,以后不需要再磨合)。加入干料后,若听到机械闷车,要将压辊螺栓稍微调松一点,正常出料为止。如果放上带油的料没压出料来,或放上干料后,颗粒机不出料,应用钢钉将模盘内的饲料透出(钢钉将头磨平),然后重新磨合。
b)饲料长度的调节。
通过调节设在出料口边上的切刀,调整颗粒料的长短。
c)饲料颗粒的贮存。
加工出的颗粒温度比较高,应放在通风的地方,凉至室温即可装袋贮存。
在实际生产中,制粒机制出的颗粒长度,一般要求为颗粒直径的2~3倍,如生产直径为ф3大小的颗粒料,其长度一般为6~9,当然,根据实际用户需要和不同的饲料品种,其长度要求也不一定在此范围内。因此,为了生产出长度符合要求或尽量接近要求的饲料颗粒,探讨一下影响制粒机颗粒长度的一些因素,并且找到与之相对应的控制办法,使之有利于生产需要,对于饲料生产厂家来说,具有十分重要的意义。
通过多设备多物料的现场分析,饲料制粒机堵机的原因有:模辊间隙不合适
模辊间隙太大,造成模辊间的料层过厚且分布不均匀,压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力,物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机,生产中要注意调节模辊间隙,调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠,似转非转”的状态为,根据观察得出,此间隙一般为3-5。这中间,制粒工的经验和调节手感相当重要。
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新郑市勇丰机械设备有限公司是一家集设计、制造、安装为一体的大型综合农业机械制造企业。主要生产各种颗粒机、生物质颗粒机、粉碎机、揉草机、搅拌机、提升机。 因其制造工艺简便、成本低,环保收效快,赢得了社会的**和用户的广泛赞誉。 我公司始终遵循“用户至上,诚信经营,利益共享,共同发展”的营销策略:质量是生命, 用户是上帝,服务是根本的经营原则,锐意进取,不断创新。愿与各界朋友。有志之士结亲密伙伴,真诚合作。共展宏图。