性能特点:
干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节.以适应蔬菜的特性及品质要求。
可根据蔬菜特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备
适应物料
能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能大限度的保留产品的营养成份及颜色等。
干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山、竹笋、辣根、洋葱、苹果等
【网带烘干机构造详情】
由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、 干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承
3、 主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行,由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机(或采用变频调速),带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机,再经过链传动,把低转大扭矩的动力传给传动轴
4、 蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、 供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流,然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热,气温进一步提高,当穿过第二、层物料,网带式干燥设备,此时介质有较高的相对湿度,所以直接排放到室外大气中。
6、 排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后,载湿废气由上风道汇总起来,并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、 底架
整个干燥室支承在一个刚性底架上,底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁,以利于滚动搬运。
8、 控制系统
整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能,青海带式干燥设备,使其达到控制的要求。
【网带烘干机】设备构造详情:
1、传动系统:系统采用电机(变频调速) 减速机增传动组合结构。网带的运行速度可通 过电机运行频率的调整来完成。
2、输送网带系统:输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休,通过链轮及角钢轨道定位,网带固定在撑杆上,带式干燥设备哪种好,与链条、撑杆 同步运行。主动轮安装在出料侧。
3、干燥室:干燥室分为主干燥室与风道两部分组成,主干燥室配有观察门,同时底部为落 料斜板,并配有清扫门,可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内,它将主干室上部干 燥后的部分尾气经风道送至散热器下方,同时吸入部分新鲜空气,经散热器加热后与上方物料 接触,带式干燥设备多少钱,完成干燥过程。如此循环……
4、排湿系统:各干燥室的热空气完成传热传质后,温度下降、空气湿度增加,干燥能力下 降,需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后,由排湿系统引风机的负压作 用,及时排至室外。
5、新风补充系统:新风补充与排湿同步进行,排出多少空气即补充多少新鲜空气。
6、温度控制:蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。单元手动阀主要根据现场双 金属温度计设计各单元温度情况。
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