长治封闭母线槽规格

结露原因分析如下：
4号机4月1日开始进行大修及排放改造，至6月底改造结束，期间封闭母线微正压装置处于停运状态时间长达近三个月。机组停机时间较长，且正值环境较为潮湿的季节，封母内部聚集了一定量的水汽。这种水汽多以液态形式存在，且水量比较集中，没有影响到母线内部绝缘，所以在启机绝缘量测过程中，封母绝缘水平良好。
在机组启机之后，封母内导体发热，加速了封母内外空气的置换速度，大量水汽滞留在母线内，形成凝结水。且C相封闭母线处在迎风口，外界环境温度较低，母线内导体、支撑绝缘子、外壳的内表面及盘式绝缘子上较容易出现凝结水滴的现象。凝结水大量积聚在封母中的位置，即高厂变上方盆式绝缘子上表面，当凝结水积聚到一定程度，漫过盆式绝缘子上表面沟槽，导致导体与封母外壳通过绝缘子表面发生放电，所以在盆式绝缘子表面产生了放电痕迹。

封闭母线:用外壳将母线封闭起来，用于单机容量在200MW以上的大型发电机组、发电机与变压器之间的连接线以及厂用电源和电压互感器等分支线 
1.封闭母线的结构类型 
按外壳材料分:塑料外壳母线和金属外壳母线。
按外壳与母线间的结构形式分:
不隔相式封闭母线:三相母线设在没有相间板的公共外壳内，只能防止绝缘子免受污染和外物所造成的母线短路，而不能消除发生相间短路的可能性，也不能减少相间电动力和钢构的发热。

封闭母线分类
1.1 离相封闭母线
每相具有单金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。发电机出线至主变压器和厂用变压器的母线一般采用离相封闭母线。
1.2 共箱封闭母线
三相母线导体封闭在同一金属外壳中的金属封闭母线。厂用电系统和启备变系统一般采用共箱封闭母线。
2 、封闭母线常用的防结露方式分类
2.1 微正压：封闭母线外壳内充以微正压（300—2500Pa）的干燥空气；
2.2 持续通风：封闭母线外壳内持续通以干燥空气（热风）；
2.3 外壳加热：封闭母线外壳上装设恒温加热装置；
2.4 内部伴热：封闭母线内部敷设伴热电缆。
3、 封闭母线的防护配置要求
3.1 离相封闭母线系统的配置要求
3.1.1 离相封闭母线应密封完好，外壳防护等级应达到Ip及以上。
3.1.2为防止潮气和灰尘侵入封闭母线，离相封闭母线应配置防护装置。根据多年运行经验，推荐采用微正压装置。各企业也可根据封闭母线密封情况和地区气候状况，采用微正压+电加热、持续通风等防护方式。
3.1.3在没有配置可靠的带电离子过滤装置的情况下，不允许微正压和持续通风装置的压缩空气在封闭母线的各相间循环，以免带电灰尘引起相间放电故障。

耐火封闭母线与密集性封闭母线的差别在于壳体部分，耐火封闭母线的壳体上涂有一层耐火涂料，而密集性封闭母线表面喷塑、平整、防腐层附着力强。因此，在消防线路和应急电源线路设计采用母线时，均采用耐火封闭母线。耐火封闭母线在安装时需要比较大的空间，拐弯不方便，但其安装时的附件比较少。同时，耐火封闭母线能防止小动物的破，安装后便于以后的运行维护。
耐火封闭母线安装时，要注意利用摇表测验封闭母线的绝缘电阻值并做好测试记录和保存记录，绝缘电阻应大于或等于20MΩ。因为耐火封闭母线为2.5m一截。施工时，每安装一截封闭母线就要摇测一次电阻值。在铜母排联接时，要注意涂导电膏，螺栓连接要拧紧，防止封闭母线的铜母排之间有细缝。但如果螺栓拧得过紧（经验是**过34牛），则会将耐火封闭母线联接处的绝缘瓷块压碎，造成绝缘下降。
如果螺栓联接有松动，螺栓的扭力小于27牛时则在母线联接处有细缝，导致接触不良，母排电阻。当扭力在29～33牛之间时，母排联接处既无细缝，又保证母排之间的绝缘瓷块完好无损。当整条耐火封闭母线安装完毕后，要进行通条摇测绝缘电阻，如果绝缘电阻小于20MΩ，则是在某一处或几处螺栓联接过紧，母线之间的绝缘瓷块破碎造成绝缘电阻降低，此时只能用分段法查找问题所在。在安装封闭母线长度**过80m时，还应安装母线伸缩节，母线伸缩节是有轴向变化量的母线干线单元，安装在适当的位置，用来吸收由于热胀冷缩等产生的轴向变化量。
例如，在某发电机机房到变电站的线路采用的是耐火封闭母线，因为从发电机房到各个变电站的电流都比较大，而且地下室作为设备层空间比较大，线路不需要很多拐弯，用耐火封闭母线是比较合适的，对于以后运行维修比较方便。
总之，在什么情况下选用耐火封闭母线，要视具体情况而定。在线路输送电流比较大时，耐火封闭母线则只是体积稍大一点，施工及以后运行维护都很方便。因此，一般都大型建筑多使用耐火封闭母线。

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