巴中大型挂面机 二手挂面机 就选东霸面机

挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化，搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络，送入复合机同时制成两张面片，压和成一张，然后经对辊压延，以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀，按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
制作好的挂面要进行完好的储存，挂面应该放置于干燥通风的库房，不得与有气味或非食品同放在一个仓库内，以防污染。运输要有包装箱，不得与非食品混运，装卸应轻拿轻放，防止散包破损。湿面头应及时回机，干面头应采用烫面法，即将干面头以少量沸水泡软湿透后及时回机，即可节省劳动力，又可提高和改善挂面质量。

挂面机300-2型、260-2型、250-1型
挂面机轧辊分钢辊和铸伯辊两种，轧辊表面经过磨床精磨，光滑美观，轧出的面条均匀带光洁，保证了良好的挂面质量。轧辊采用倾斜45度或60度排列，且开当大、固定牢、便于操作、安全卫生，宜于眼观。传动采用减速机和链条传动，整机布局得当、压延比、分配合理，传动平稳，传达室动动力准确，还有噪音小、无震动、性能优越等特点，可配套小型烘干设备，是中小型挂面生产企业的理想产品。

挂面机多种机型的工作原理
普通类：采用齿轮和链条传动，传递给各组对辊，依次辊轧的原理，也就是将拌好的面坯加入面斗内，由输送器送主轧辊内初轧成型，再合片轧实，手动将面板引到轧实辊内，轧实，轧薄、轧光后面板进入切面刀内切成面条，根据自己所需面条长短，手动断面出杆。

挂面生产线的组成部分：烘干系统。把切好的面送入烘干室。烘干系统是保证挂面质理的重要环节，目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿面条中的水分，稳定挂面质量。切条。经过烘干的挂面，切成长度所需要求。包装。经过切条的挂面进入包装设备，包装成优美、经济实惠的商品。成品率达到98%以上，而断头经粉碎过筛成30-50毫米投入和面锅，在保证卫生的前提下，可以用其它方法进行处理。
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