激光切割机是将从激光器**出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割**,激光切割机,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,激光切割机报价,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般*后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没**械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,激光切割机价格,可以对幅面很大的整板切割,*开模具,经济省时。激光加工技术在钣金加工工艺中具有很重要的位置,提高了钣金工艺劳动生产率,推动了钣金工艺的发展。激光切割机柔性化程度高,可以大大地缩减加工周期,切割速度快,出产,提高加工精度,加快产品的开发速度,这些优点被众多制造企业关注。
金属激光切割机是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。其采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作,因此在金属切割方面备受关注洲翔焊接。
金属的切割精度能影响到切割工艺,金属激光切割机切割精度怎么控制?
1、激光熔化切割不需要使金属*汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
3、激光氧气切割反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
4、激光划片与控制断裂
面对广泛的加工材料,灵活的加工形状,金属激光切割机能较好的胜任复杂的加工要求。能以高速度、**、高质量满足钣金加工、金属加工、汽车、塑料、电子和电气、纺织品等行业的需求,那么要判断其切割效果,可以从以下几个方面进行衡量。
1.垂直度:由于切割光束是通过聚焦而来,且光束存在发散的特性,这就导致了在切割的时候,材料厚度方向不同,深度处的光斑的大小不一致,从而造成切割表面与板材表面不能达到垂直,或者是上表面较宽又或是下表面较宽,一般来说,材料厚度越薄,垂直度越好,光束质量越好,垂直度越好,除此之外,也与具体加工的时候的光斑焦点与材料厚度方向的相对位置有关。
2.粗糙度:切割边缘或多或少都会存在切割时留下的纹路,纹路的深浅决定了切割表面的粗糙度,纹路越浅,说明粗糙度越低,激光切割机哪家好,表面越光滑,一般材料厚度越薄,切割表面粗糙度就越低。
3.变形量:由于激光切割本质是热切割,材料会不可避免的存在变形。优异的切割应该尽可能的减小由此带来的不利影响,在薄板切割中需要特别注意,一般来说,切割速度越快、割缝越窄、气体流量越大,则变形量越小。
4.毛刺:优异的切割,切割边缘是没有毛刺的。这与具体加工过程的工艺参数匹配、材料类型以及光束质量有关系。
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