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镗床主轴部件的定位键损坏问题
故障发生的现象：换刀声音较大，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键发生局部变形。
故障原因分析：换刀过程中的巨大声响发生在机械手插刀阶段，原因是主轴准停位置有误差问题以及主轴换刀的参考点发生漂移问题。加工中心通常采用霍尔元件进行定向检测，霍尔元件的固定螺钉在长时间使用后出现了松动，导致机械手插刀时刀柄的键槽没有对准主轴上的定位键，故而会撞坏定位键；机械主轴维修认准，而主轴换刀的参考点发生漂移可能是CNC系统的电路板发生接触不良、电气参数变化、接近开关固定松动等，参考点漂移导致刀柄插入到主轴锥孔时，锥面直接撞击定心锥孔，产生异响。
故障处理措施：调整霍尔元件的安装位置，并加防松胶紧固，同时调整换刀参考点，换主轴前端的定位键。除此之外，在加工中心使用过程中要定期检查主轴准停位置和主轴换刀参考点的位置变化，发生异常现象要马上检查。

镗床主轴的前轴承预紧力下降，导致轴承的游隙变大。

镗床中修：镗床中修是将机床局部解体、修复或更换磨损零件，校正各零部件间的一些不协调环节，以恢复或保持机床的精度、性能、效率至下次修理。

率先对机床的精密度、重要性零件的毁伤情况的了解，构配件的备选，家什、检具及量仪的准备等星罗棋布劳作。床身导轨的修复须以主光轴挑大梁为条件，修复的道道儿何尝不可运用平尺拖研修刮（导轨破坏不大时）或导轨磨修复(导轨有严重毁掉或有印痕，使刮削工作量过大时）。床身导轨修复前，应将主轴锥孔、前、中滑动轴承维护好，幸免杂物、切屑等进入。

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