目前,PP-hm双壁波纹管的加工技术相对来说比较成熟,与HDPE波纹管相比较,PP聚丙烯波纹管的加工工艺参数主要在于调节加工温度,生产的加工温度相对HDPE波纹管要高一些,使用PP-HM的MFI比较小,为了提高原料的流动速率,保证熔体均质性,需提高加工温度。在生产过程中,波纹管主机的关键控制工艺**筒各区的温度,螺杆转速,典型的聚丙烯双壁波纹管加工工艺参数。
双层壁承插口的扩口成型是生产双壁波纹管的重要工艺技术控制关键,PP双壁波纹管的扩口是在生产线上一次完成,因此称为在线扩口,所以其扩口难度大,工艺技术含量较高。当双壁波纹管在扩口时,首先要关闭水套真空,然后释放夹层气,要求将夹层内的气体全部排尽,再打开压缩空气阀,使模块扩口部分的管材内壁迅速充气,同时管材外壁扩口部分模块抽真空,然后要求控制好扩口速度和扩口空气压力,这样才能保证双层壁承插口扩口成型完好。
PP-hm双壁波纹管性能
PP-hm双壁波纹管通过采用配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比的,优化成型机波纹设计的聚丙烯双壁波纹管成型设备,选用聚丙烯双壁波纹管料,通过合理调整工艺参数,生产的聚丙烯双壁波纹管直径可达到1500mm,DN/ID1000的聚丙烯双壁波纹管典型性能如表2。从表2中可以看出,其环刚度已达到SN12.5,还保持了良好的抗冲击性能,而如今市场上PP-hm双壁波纹管的环刚度等级达到SN8。
PP-hm双壁波纹管成型设备
配置采用大螺杆、大挤出量、大扭矩、大长径比,提供适合于PP材料性能的剪切作用,使物料熔融塑化均匀,这样就可以降低挤出机的转速,而避免过高的提高螺杆转速,对物料的剪切速率明显加大而提高物料熔体的温度
同时可以避免物料在加工成型过程种产生严重的物料下垂现象,造成双壁波纹管材的管壁厚度不均匀,刚性降低,并且难以制成在线扩口成型的双层壁承插口的双壁波纹管的问题。
近年来,PP-hm双壁波纹管塑料埋地用排水/排污管道的市场逐步扩大。一方面我国越来越重视对于环境的保护,不少地区在大力治理江河湖海的污染。
另一方面对于塑料埋地用排水排污管的研究试验和标准及规范制定工作也逐步有了很大的进展。通过实际应用塑料排水/排污管道的优点正在逐步被认识,很多地区已大量应用。
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