宁德食品厂净化车间 「河南霖硕」欢迎来电咨询

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
食品洁净车间的整体设计方案
一、食品饮料洁净车间
食品饮料无菌车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料无菌洁净车间的大小
依需要而定，一般由较衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。较衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子
等；缓冲间位于较衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要品灌
装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫
和消毒不便；过小，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便
清洗和消毒。食品、饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫
外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
饮料无尘车间
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持
各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向
高洁净区渗透。
2、实验室的经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗
进入各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板**板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到
14kg/m3,铝材采用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进
行电泳处理。
食品净化工程方案
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒
久不变，可承受中等以荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
食品无菌净化车间
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式
净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用
镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
食品洁净厂房
六、 照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯立控制，并均
由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室
内无明线敷设。

净化工程施工不可控因素管项方法
由于项目实施过程中主客观条件的变化是的不变则是相对的在项目进展过程中平衡是暂时的不平
衡则是永恒的，因此在项目实施过程中必须随着情况的变化进行项目目标的动态控制。
在项目实施的过程中定期地进行项目目标的计划值和实际值的比较，当发现项目目标偏离应进及时采
纠偏措施，同时，为大程度地避免项目目标偏离的发生，积极采取主动控制措施，即事前分析可能导致
项目目标偏离的各种影响因素，并针对这些因素采取有效的预防措施。
无法车间施工
1. 净化工程安装施工进度目标的逐层分解
1) 净化工程安装施工进度目标的逐层分解是从净化工程安装施工开始前和在净化工程安装施工过程
中，逐步地由宏观到微观，由粗到细编制浓度不同的进度计划过程。
2) 在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工进度目标进行动态跟踪和控制
①按照进度控制的要求，收集净化工程安装施工进度实际值。
②定期对净化工程安装施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点，进度的控制周期可定
为一旬或半月。比较净化工程安装施工进度的计划值和实际值时应注意,其对应的工程内容应一致,如以里
程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值,则进度的实际值是相对于里程碑事件或
再细化的分项工作的实际进度。
进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度
控制的旬、月、季、半年和年度报告等。
③通过净化工程安装施工进度计划值和实际值的比较,如发现进度的偏差,则必须采用相应的纠偏措施
进行纠偏.
3)如有必要(即发现原定的净化工程安装施工进度目标不合理,或原定的净化工程安装施工进度目
标无法实现等),则调整净化工程安装施工进度目标.
净化车间安装现场
(1)净化工程安装施工成本目标的逐层分解，通过编制净化工程安装施工成本规划，分析和论证净化工
程安装施工成本目标实现的可能性，并对净化工程安装施工成本目标进行分解。
(2)在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工成本目标进行动态跟踪和控制
①按照成本控制的要求，收集净化工程安装施工成本的实际值。

食品净化工程中的杀菌技术
在食品行业中，大部分食品的生产和加工都是在通过净化工程打造的车间中进行，所以对于车间的灭菌技术要求就变得非常高了。下面，由小编为大家详细介绍食品净化工程中的杀菌技术。
一、高压脉冲电场杀菌技术
高压脉冲技术用于食品净化工程的灭酶灭菌，主要原理是基于结构和液态食品体系间的电学特性差异。当把液态食品作为电介质置于电场中时，食品中微生物的在强电场作用下被电击穿，产生不可修复的穿孔或破裂，使组织受损，导致微生物失活。证实在脉冲电场强度为12-40Kv/cm，脉冲时间为20μs-18μs的条件下，可有效地对食品进行灭菌，且以双矩形波为有效。
二、脉冲强光杀菌技术
脉冲强光杀菌是利用强烈白光闪照的食品净化工程杀菌技术，其系统主要包括动力单元和灯单元，动力单元为惰性气体灯提供能量，灯便放出只持续数百微秒，其波长由紫外光区域至近红外光区域的强光脉冲，其光谱与太阳光相似，但比阳光强几千倍至数万倍。
三、食品净化工程微波杀菌技术
微波是一种高频电磁波，当它在介质内部起作用时，水、蛋白质、脂肪、碳水化合物等极性分子受到交变电场的作用而剧烈振荡，引起强烈的摩擦而产生热，这就是微波的介电感应加热效应。这种热效应也使得微生物内的蛋白质、核酸等分子结构改性或失活;高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变;这些都对微生物产生破坏作用从而起到杀菌作用。
四、高压杀菌技术
所谓高压杀菌是指将食品放人液体介质中，加100MPa-1000MPa的压力作用一段时间后，如同加热一样，杀灭食品中的微生物的过程。食品净化工程高压灭菌通常认为蛋白质在高压下立体结构(结构)崩溃而发生变性而使失活，但也有人认为凡是以较弱的结合构成的生物体高分子物质如核酸、多糖类、脂肪等物质或都会受到**高压的影响，尤其通过剪切力而使生物体膜破裂，从而使生物体的生命活动受到影响甚至停止，这就可以达到灭菌、杀虫和效果。
从以上食品净化工程中的杀菌技术可以看出，如果食品生产和加工人员能够使用以上技术，将能有效地防止食物中的滋生。

食品净化车间工程之保养篇
食品净化工程要做好对各类加工设备的分门别类的保养，要保证食品设备不被二次污染，处理的途径有：
1.生产中产生粉尘的设备应设置除尘机或捕尘机构，如粉碎机、压片机等；
2.在工艺上，使用气体的设备是气体与食品或直接与食品包装材料接触的设备，气体需要经终端过滤除菌处理；
3.洗瓶或其他食包材清洗设备，应考虑到工艺用水的洁净度，一般使用已消毒自来水或纯化水，如洗瓶机、胶塞清洗等设备的用水；
4.在洁净室或安装食品动态消毒机的受控场所。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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