蜂窝陶瓷载体以高铝堇青石质为主要原料制成块板或圆形蜂窝陶瓷载体,涂覆催化剂,使之成为具有的强度及韧性, 抗震性,耐热性的产品, 从而达到能消除石油、化工产品生产过程中的废气体,滤除石油、化工产品过程中的液体渣,从而提高产品质量。
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蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、裂解炉等。
蓄热式热力焚烧炉(RTO)的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体,具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热**等优点。
目前,蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主,在实际使用中,方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题:A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷,从而加大蜂窝陶瓷的压降;B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时,没有水平方向的流动,无法保证横截面上气流的均匀性;所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、裂解炉等。
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题,通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新,我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体,内部蜂窝结构采用“T”形排列设计,代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列,解决了产品在使用过程中的堵孔情况;同时,内部蜂窝孔具有连通式结构,增加空隙率,减少气流压降,改善整个截面上气体分布,使气体分布较均匀,提高了设备热回收效率。
莫来石 莫来石是一系列由铝盐组成的矿物统称,主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全**铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石,**的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状,熔融温度约1910℃。这一类矿物原石比较**,多由人工合成而来。莫来石是铝盐在高温下生成的矿物,人工加热铝盐时会形成莫来石。莫来石具有耐高温、强度高导热系数小,节能效果显著等特点,其中耐火度尤其,耐火度在1800°C时仍很稳定,1810°C时会分解为刚玉和液相,多用于生产耐火材料,并广泛应用于 陶瓷、冶金、铸造、电子等行业。