橡胶密封圈供应-四川橡胶密封圈-恒耀密封

造成o型密封圈变形的几种原因

O型圈是在所有密封产品中应用广的一种，生产工艺也比较简单，应用的材质较多。O型密封圈是典型的靠挤压发生形变而产生的密封效果，安装时与密封面产生接触压力，当压力大于密封介质的压力时产生密封效果，小于时就会发生泄漏。在多次试验中发现，O型密封圈的损坏的大部分原因，四川橡胶密封圈，并不是来自于O型圈的设计或者是压力，良好的设计如果只是单方面的增大压力，并不会造成O型密封圈的损坏，根本的原因是由于工作环境的高温高压下O型密封圈的变形以及被挤入间隙时造成的咬伤。

造成O型密封圈性变形的原因有以下几种：1、O型密封圈压缩量和拉伸量的因素由于O型密封圈胶料的配方不同，所以不同品牌的O型密封圈的压缩量和拉伸量也不同。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，橡胶密封圈厂家，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。

2、温度与O型密封圈驰张过程的关系温度对于O型密封圈的张弛度非常的重要，不管什么样的橡胶材质，在高温下都会加快其老化的速度，当环境中的温度越高那么气压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，O型圈就会慢慢的失去弹，造成泄漏。

O型密封圈在安装的时候会有初始的应力，这些密封圈的长时间的张弛和温度的逐步减低而慢慢的消失，有些情况下可能随着温度的急剧的下降而消失，即使橡胶材料是耐低温的，橡胶密封圈生产商，相比于在20度时产生的应力，也不会大于其25%，所以在安装O型密封圈时设置初始应力，要充分考虑工作环境中的温度的因素。

橡胶O型圈的主要用途十分普遍，橡胶密封圈供应，并且其办公环境也是繁杂多种多样，这就规定其塑胶粒具备一些的特性。在液压传动系统中，要具备优良的耐磨性能、耐热性、低的缩小性形变和一定的抗拉强度。做为动态性密封性，除开具备规定以外，塑胶粒还应具备不错的耐磨性能和回弹性特性。用以物质的密封性则规定塑胶粒在物质中的容积转变和强度转变较小。

V型密封圈为一种唇形密封圈，是使用早使用的成型填料之一。它主要用于往复运动，作活塞或活塞杆的密封。很少用于转动中或作静密封。

1. 密封性能良好；2. 允许一定的偏心载荷、和偏心运动；3. 可以多圈重叠使用，并通过调节压紧力来获得密封效果；4. 耐冲击压力和振动压力；5. 当填料不能从轴向装入时，可以开切口使用，只要安装时将切口互相错开，不影响密封效果。橡胶密封圈

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