常德粮食管理系统供应

南京世伦工业设备有限公司致力于物联网和互联网技术的融合应用，实现煤炭产业上下游业务无缝对接，以信息技术促进传统工业产业变革。我们倡导积的文化——客观、简单和，并坚持用这种方式去对待身边的同事、客户和投资人。
科学保粮
物联网与粮食管理结合

三维一体化管理
智慧粮库三维信息可以让粮库的管理者较直观、便捷、实时的掌握粮库的运行状况，三维信息系统是三维电子沙盘结合软硬件进行综合信息展示的平台，具有很强的实用性和性。
科学保粮
“科学保粮”主要通过：科学管粮、OA自动化办公、识别代码等功能来对粮库进行综合管理，使粮库管理者和操作人员可以、便捷的处理日常工作任务和查看相关统计分析数据。
电子监察
“电子监察”主要通过综合利用“智慧粮库”采集的数据，设定预警标准，即时对各项工作流程中的信息进行实时分析，达到预警条件即触发报警功能，自动报警，通过网络和手机短信分别发送至管理层和责任人，提醒有关人员及时处置，从而实现对粮库各项工作全过程、全时段控制。

智能化出入库总体流程
在各个环节，通过物联网技术，实现信息的自动化采集、存储与智能化作业控制，并尽可能减少人工参与，实现**作业，从源头保证信息准确、控制作业流程规范、运行。系统以智能卡为载体，实现各作业环节车辆身份信息的自动识别与合法验证，并自动留存全流程的作业信息记录，形成包括身份信息、质量、重量、结算、视频等在内的完整电子档案，为监督审计、作业评估、质量追溯、纠纷处理等提供真实可靠依据。
智能入库作业流程
基于智能一卡通，实现对粮食的入库登记、检验、检斤、结算、入仓的整个过程进行智能化管理，每个过程都通过一张智能卡进行贯穿，卡与单据、货物同步流转，从而形成一个完整的入库业务流程。通过接入RFID卡、条形码、地磅等设备，实现入库过程的智能化操作，不仅规范了入库作业，而且提高了作业效率。
1、入门登记：利用信息识别技术自动读取号及运粮人身份ID信息，并制作智能卡，作为后续环节的身份凭证。摄像头会自动抓拍/识别入库车辆号。
入库登记单：与相关设备集成，自动读取相关身份ID、号等信息。
2、扦样、检验：扦样机自动扦样，系统通过读卡器读取IC卡信息，自动打印粮样条码，扦样员将条形码贴到样品盒或样品袋中，传递进检验室进行盲检。做完检验后，检验员扫描样品条形码，系统自动调出相应的单据，并隐藏号、客户姓名等信息。检验员录入或者检查设备自动录入各项检验指标，系统自动按国家标准判定样品等级，并根自动计算扣量。LED大屏会动态滚动展示检验结果，包含品种、等级、扣量等信息，便于售粮人了解。
扦样机自动扦样：
3、检斤--称毛重：车辆行驶至检斤区域，承运人刷IC卡，系统校验车辆是否在当前环节，校验通过则抬起道闸，车辆驶入地磅检斤。车辆上地磅停稳后，由红外设备监测车辆停靠是否符合要求，通过智能拍照分析技术，将拍照获取到的前后信息传入到系统中，与入门登记时的信息进行比对。检斤员可以通过摄像头查看驾驶室是否有人，待所有校验通过且地磅读数稳定后，再点击称重按钮确认重量，确认重量的同时，把的图像，车辆全貌图像和驾驶室图像自动保存在入库单中，满足审计检查的要求。在检斤环节，检斤员可以进行入仓业务调度，确定相关的出入仓计划安排，告知承运人要卸粮的仓房、货位，并将相关信息写入IC卡，同时在磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕上会显示检斤信息，语音播报检斤数量，提示卸粮仓房货位。检斤窗口允许承运人通过刷IC卡打印单据。
4、卸粮入仓：保管员在仓房门口通过智能终端值仓，车辆到达后，通过智能终端设备读取IC卡信息，查看车号、仓房、货位、品种、数量等信息，确认无误后允许卸粮，并将抽检相关意见等写入IC卡，车辆返回检皮重时可以读取到系统中。
5、检斤--称皮重：与称毛重环节基本一致，由系统自动控制车辆上磅、身份校验、称重等。磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕会显示皮重和净重信息，播报粮食净重。检斤窗口支持承运人刷IC卡打印单据。
6、粮款结算：结算员刷IC卡或者身份ID，在系统中调出对应的单据，查看质量、数量等信息，并自动获取对应的价格，实现自动结算、网上支付。
7、出门、销卡：承运人出示IC卡，由门岗，可以查看业务详细情况以及车辆在库内的作业记录等，检查是否可以出库，若达到出库条件，则可以直接出库，完成出库流程。智能化回收后，状态将设置为已完成，卡片可再次使用。

随着“互联网+”科技的兴起，粮食领域也逐步迈向信息化、电子化。通过信息化提高粮库管理效率，越来越被国家及粮食承储企业所重视，因此“粮库信息化建设”的概念应运而生。粮库信息系统建设内容划分为“粮库业务管理”、“智能出入库”、“智能仓储保管”、“智能安防”四个业务域，本文主要针对“智能出入库”提供了升级化的解决方案。RFID技术打造粮库智能化出入库。
一、粮库传统出入库方式现状及问题
粮食的采购入库、销售出库既是粮库的**业务，也是的难点。尤其在收粮旺季，人为作业方式往往存在诸多弊端，比如流程不规范、盲区较多，主要表现在以下三点：
1、人工记录数据，信息不共享
各环节单据手工填写，难以避免误填或人为篡改，从而助长“人情粮”等违规行为，而导致前后环节信息不符、账实不符、数量质量失真等;
2、粮车不一一，信息不实时记录
对送粮车辆行进轨迹不能全程连续，存在盲区，难以杜绝出入库过程中操纵数量等欺行为的出现，同时不能对每辆车各环节信息实时记录，也无法随时追溯过磅、质检、装卸、粮款结算等信息，即使粮库要统计分析、审计监督也缺少真实准确数据，令之人有恃无恐;
3、自动化未实现，人对人工难维
人工操作不仅作业效率低，人对人方式难逃利益驱使，令出入库作业流程不规范、国家政策标准执行不到位、形成卖粮难、入库粮质量低等问题。
以上原因使得收粮“检甲卖乙”、“换车回皮”、“换”、“偷换样品”等现象屡见不鲜，长此以往给国家及粮食承储企业带来不可估量的损失。
二、基于“一卡通”的智能出入库
基于以上对于问题，以“粮库一卡通”为代表的无纸化办公方式崭露头角，粮库一卡通即制成一张类似大小的卡片，将售粮人相关的车辆、个人等信息关联到卡里，售粮客户凭着这张卡片,就可完成入门登记、扦样、称重、装卸确认、扣重、结算付款、粮食交易整个过程,使粮库的收购、销售环节率入信息时代。但其实质是把原来需要手动填写纸质单据的工作取代，实现了信息化的初级阶段——无纸化。
但这张卡片，可以像“换”一样，可以两车之间进行交换的，所以从角度还是存在很大的漏洞。
三、磁力车辆电子标签应用升级智能出入库解决方案
主动监测式磁力车辆电子标签是低功耗、多频段电子标签，高度集成，无线通讯、RFID功能、压力检测、磁场检测等功能。能够兼容一卡通、车牌识别、二维码、一次性电子标签等应用，实现电子通讯与车辆的双重作用。
磁力车辆电子标签与车辆不能分离，粮车进厂便吸附在到车辆上，并在扦样、检验、检斤、入库等各环节安装智能识别终端，自动识别车辆信息，并完成信息自动交互，实现粮车与样品、检验结果、称重结果的自动关联。对粮车步步追踪，使换车回皮、偷换样品、检甲卖乙等人为干扰手段无处遁形。
同时，车辆电子标签可以针对压力、磁场强度进行监测，即一旦标签被移动或被取下，在智能交互终端可以发出声光报警提示，终止车辆售粮，实现所有车辆所载物品比如粮食数据(品质、重量)与出售人的信息关联，从根源上杜绝了的可能性，实现对车对人主动监测。
截止今天为止,地磅车牌识别一体机已在全国各地成功落地**过3000个项目,凭借着过硬的产品质量、优异的产品性能、贴心的技术服务等,获得了客户的高度评价。**称重系统设计**称重系统采用了目前的物联网技术，主要包括：系统，语音对讲系统，远程打印系统，LED大屏幕显示系统、红外对射系统、车辆排队管理系统、防遥控系统、**称重系统、RFID自动识别采样系统、数据库服务器等组成。**智能称重系统作用：对于管理部门，可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表；对于仓管部门，则可以了解到自己的收、发货物的情况等。这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
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