增碳剂(Recarburizer)是将木炭、焦炭、石墨、煤质等原材料通过高温冶炼制作而成的含有丰富碳元素的铁合金产品,主要组成元素为水分、高碳、低硫、微氮、微硫等元素,增碳剂可分为石油焦增碳剂、石墨增碳剂、煤质增碳剂、复合材料增碳剂、冶金焦增碳剂,主要被应用于炼钢、铸造等冶金行业,在冶金时会产生大量的热能损耗,碳元素会有减少的情况发生影响产品质量,增碳剂的作用就是在碳元素减少的情况下进行补充,避免产品质量下降.
了解铸造用增碳剂应正确使用的内容
5T以上的电炉原料单一且稳定,根据含碳量的要求,在电炉下部按比例加入增碳剂和金属装料,并将每批物料加在一起。使用一层金属装料和一层,碳吸收率可以达到90%至95%。熔化时不要添加炉渣,否则夹渣会影响碳吸收。
使用3T中频感应炉时,原料单一且稳定,建议集中供料。当首先将熔炉熔化或加入少量铁水时,将增碳剂添加到铁水的表面,并立即添加金属装料。将它压入铁水中,使它与铁水充分接触,吸收率达到90%以上。
煤质增碳剂特点:
高变质程度的**煤经过降低灰分和热处理后,可生产出高质量的煤质炼钢增碳剂。
煤质增碳剂使用粒度为1-8mm,其增碳效果可与石油焦增碳剂相媲美。
采用煤质增碳剂炼钢对钢的化学成分,夹杂物总量,结晶度,晶组织的力学性能没有影响,钢的质量合格率为。
使用煤质增碳剂代替石油焦增碳剂炼钢增碳,可以降低企业成本,提高企业经济效益。
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电 粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
增碳剂的用量该如何控制呢?
对于碳含量高的灰黑色或深灰色颗粒(或小块),在炉子中使用合适的金属材料以增加铁水的碳含量。一方面,它降低了铁水中的氧气含量。一方面,提高金属材料或铸件的物理性能非常重要。
一些氮化装置具有高的灰分含量和高的碳含量,但是它们的固定碳值不应太高。一些制造商根据增碳剂的碳固定成分及其原料特性,单方面做出产品质量决定,结果可能不正确,值得购买。
一些铁匠在选择增碳剂时有误会,例如,固定碳组分和复合产品中碳组分的实际意义。固定碳值是根据样品的水含量,年降雨量,灰分和硫含量计算得出的,碳成分可通过碳检测器立即获得。
铸造用增碳剂中氮对铸造的影响:
增碳剂在铸造过程中非常常用,并且是氮是的重要指标,您会发现影响很大,产品的氮含量将导致铸件产生高孔隙率,氮孔裂纹影响质量。当然,在实际的铸造,冶炼过程中,其他气体不可避免地会溶解在铁水中,氢溶解后,产品中的氮含量不应**过120PPM。
氮含量越高,灰铸铁的强度就越高,直到出现毛孔,强度突然下降。尽管增碳剂中的氢含量同时起作用,但是铁水中的容许含量比氮含量低一个数量级,灰口铸铁中孔缺陷的主要原因是该产品中的氮。
增碳剂主要有哪些作用?
增碳剂可有效提升钢材质量
焦粉作为炼钢原材料因灰分高达10%往往会影响钢材质量,增碳剂含灰分较低且增碳效果好有效提升钢材质量
增碳剂具有补充碳含量损耗的作用
在炼钢过程中经常会出现碳元素损耗的情况发生,这时使用增碳剂可以有效补充碳含量提升钢材硬度和耐磨性能!
增碳剂可有效降低铸造成本
使用废钢和增碳剂来代替铸造较昂贵的原材料生铁,可实现废物再利用有效降低铸造成本提升厂家效益!
石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司成立于2003年,公司坐落于地理位置十分优越,交利的石嘴山市大武口工业园区,与G110国道和姚汝公路(汝箕沟至姚伏)相邻,距离国家五星级旅游景区沙湖20公里。本公司生产各种规格煅烧增碳剂、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、铸造增碳剂等产品,占地面积20亩,有煅烧炉3台,固定资产1000万元。在“质量*-一,信誉至上”的企业精神下,使我公司迅速发展壮大起来。公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,致力于不断努力发展!以过硬的质量,的售后服务深得用户青睐。石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司大力推进清洁化生产,发展循环经济,对工业“三废”进行资源化技术研究,已构筑起“资源一产品一再生资源一产品”的深加工循环经济。