三叶罗茨风机转子间摩擦碰撞的维修方法
三叶罗茨风机两转子之间发生摩擦和碰撞是较常见的故障。在运转过程中,如能听到明显的碰撞声,用手摸机壳能感到有轻微的震动时,应立即停车检查并进行维修。下面介绍一下三叶罗茨风机转子间出现摩擦碰撞时的维修方法。
**不要急于拆卸,应对风机进行检查。用手触摸各部轴承外壳和前后机外壳温度是否正常,用手或工具转动联轴器进行盘车,检查风机转动是否灵活。如各处温度正常,而盘车时有时轻时重的感觉,有“蹩劲”现象,即可确定两转子碰撞。如打开机上壳,会观察到转子表面有碰撞痕迹。
然后可以拆下齿轮箱外壳,用手锤敲击齿轮端六角紧固螺母,观察是否松动,机械密封回转风机厂家,止退垫片是否失效。再用撞击法检查主动轴上齿轮轮毂与键配合是否松动。这种方法是用一根硬木放在间隙较小处的两转子之间,用手或工具转动联轴器,使两转子与硬木撞击。撞击时,观察齿轮与轴有无相对运动。撞击后,再用塞尺复测此处间隙。如撞击时齿轮与轴有相对运动,撞击后两转子间隙发生变化,即可确定主动齿轮轮毂与键配合松动。这样,配换新键就可排除两转子之间的碰撞现象。修理时间仅需2h,从而提高了罗茨鼓风机的运转率。
罗茨鼓风机直连和皮带连接的优缺点
皮带传动的特点是通过改变皮带轮直径的大小来改变罗茨鼓风机转速的高低,从而灵活地改变罗茨鼓风机的流量也就是风量,但也存在弊端。质量好的三角皮带也有寿命,经过一定时间后**马上更换三角皮带。另外,在使用中**隔一段时间调整皮带,否则皮带会松动、打滑或风机风量不足。所配用的电机一般为4级电机。直接传动是用联轴器直接连接电机和罗茨鼓风机的,但不能改变风机的转速和风机的风量。这种连接方式避免了三角皮带的更换和调整,廊坊机械密封回转风机,提高了机械效率。配套电机为4级电机和6级电机。具体要参考所需罗茨鼓风机的压力和风量。
带连传动:
优点:风机转速选择范围广,流量较接近应用需求。
缺点:皮带传动需要张紧力,在风机轴端增加外侧向力。
直联传动:
优点:风机轴无侧向力,传递功率大。
缺点:与电机直接连接,可选转速少。很多情况下,风机的排气量很大,需要设置旁通管路放空,耗电量浪费很大。
罗茨风机如何减震
罗茨风机安装在室内或屋顶时、由于运转时产生机械振动和高速气流所产生的噪声均会影响周围的环境,甚至造成对人类的伤害,所以需进行减振处理。三叶罗茨风机的减振方法多采用弹簧减振器,弹簧减振器主要由弹簧、上罩、底座等组成。
减振器一般应安装在减振板下或制作的罗茨风机型钢支架下面。减振板为预制的钢筋混凝土板,可使安装在板下面的多个减振器受力均匀。减振器应根据罗茨风机的风量大小确定安装的数量,机械密封回转风机型号,但不能**四个。减振器的选型需经动力计算确定后,施工时不可随意变更减振器的类型规格和数量。
减振器安装在减振板下时,机械密封回转风机配件,应**在预留孔中心位置,不得偏移,在地面或基础上应保持置放面平整,使减振器受力均匀。弹簧减振器具有阻力较大、频率较低的特点。对外来冲击振动效果较好。
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