常熟耐臭氧老化测试标准

试验箱规格
型号：KLQL-150
工作尺寸：500mm×500mm×600mm(D 深×W 宽×H 高）
温度范围：50℃ ~ 60℃（温度＞60℃时，则不利于臭氧探头的使用寿命）
温度偏差：≤±2℃（空载，恒定状态时）
温度波动度：±0.5℃（空载，恒定状态时）
臭氧浓度10 ~ 1000ppm（精度±10%）
试验装置：静态
臭氧浓度偏差：≤10%
样架转速：360°旋转样品架（转速1 转/min）臭氧老化就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定试样的耐臭氧老化性能。臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试，在这个测试中臭氧浓度、温度、试样定伸比是非常重要的三个参数。
臭氧老化测试项目：
塑料制品老化测试有：塑料粒子、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、硬管、波纹管、塑料板材、塑料薄膜、塑料开关、塑料门窗、塑料棒、人造革、电缆、泡沫材料、塑料异型材、车用饰品等。
橡胶制品老化测试有：胶管、密封圈、胶片、输送带、密封条、绝缘护套、轮胎、胶垫、软管、传送带、胶料、防水卷材、车用饰品等。
涂料胶粘剂老化测试有： 防腐涂层、防水涂层、隔热涂层、耐高温涂层、导电涂层、灌封胶、不干胶、热熔胶、万能胶等。

试验原理和目的
硫化橡胶在静态拉伸变形下置于臭氧介质环境中，会受到臭氧的作用而发生老化，使硫化橡胶表面发生臭氧龟裂，导致性能变劣。利用人工模拟或强化大气中的臭氧等条件对橡胶试样进行试验，可以观测试样外观和性能的变化，从而评价橡胶的耐臭氧性能。
臭氧老化试验的目的是研究橡胶在臭氧作用下的老化规律，快速硫化橡胶的耐臭氧老化性能，评价臭氧老化剂的防护效果，或为提高橡胶制品的使用寿命提供依据。

本标适用于硫化橡胶在静态拉伸变形下，暴露于含有一定深度臭氧的空气和一定温度、湿度的环境中，但无直射光照下进行的老化试验。
本标准参照采用国际标准 ISO 1431/1-1980《硫化橡胶——耐臭氧龟裂——部分：静态拉伸试验》。
硫化橡胶在静态拉伸变形下置于臭氧介质环境中，会受到臭氧的作用而发生老化，使硫化橡胶表面发生臭氧龟裂，导致性能变劣。利用人工模拟或强化大气中的臭氧等条件对橡胶试样进行试验，可以观测试样外观和性能的变化，从而评价橡胶的耐臭氧性能。
臭氧老化试验的目的是研究橡胶在臭氧作用下的老化规律，快速硫化橡胶的耐臭氧老化性能，评价臭氧老化剂的防护效果，或为提高橡胶制品的使用寿命提供依据。

试验条件
1、臭氧浓度
试验采用的臭氧浓度应根据硫化橡胶的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧浓度（单
位：pphm）有：25±5，50±5，100±10，200±20，500±50 或 1 000±100 以上（允许偏差±10%）。
对通用的硫化橡胶一般可采用 50±5pphm 做试验。对较耐老化的硫化橡胶宜采用较高的臭氧浓
度进行试验。
注：臭氧浓度也可用臭氧分压 mPa 表示，在标准状况下，1pphm 臭氧浓度相当于 1.01mPa 的臭氧分压。
2、温度
适宜的试验温度应为 40±2℃。也可以根据使用环境或设备的控温条件采用其他试验温度（如 30±2℃或 23±2℃），但不应高于 60℃。
不同温度的试验所得的结果不能相互比较。
3、相对湿度
含臭氧空气的相对湿度除要求外，一般不应超过 65%。
4、流速或流量
通入老化试验箱中的含臭氧空气的流速，平均不少于 8mm/s，宜在 12～16mm/s 之间（其值可由箱内测定的气体流动速率除以箱与气流垂直的有效横截面积计算），或含臭氧空气的流量，即每分钟的置换量以占箱体容积的 3/4 为适宜。
5、伸长率
试样的静态拉伸条件可以选用下列一种或几种伸长率（%）：
5±1，10±1，15±2，20±2，30±2，40±2，50±2，60±2，80±2。
如试验仅用一种伸长率，一般应采用 20%。
6、处理条件
①、试样在试验前的环境处理按 GB 2941-82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的规定。
②、试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度（如 23±2℃）的无臭氧的暗室中静置 24～48h。
③、试样在通入臭氧试验前的恒温处理应在老化箱中进行恒温处理 15min

江苏亚标检测技术服务有限公司（AST）专业从事第三方检测、咨询服务。公司拥有专业的检测技术团队与经验丰富高素质的实验室管理人员。 AST已建设成为一个集环境可靠性试验、材料性能测试、电磁兼容（EMC）、安规测试、化学分析、理化检测为一体的大型综合性检测服务机构。服务能力覆盖/民用、电子电器、汽车、材料、航空航天、通用设备、船舶、机械、医疗器械、纺织玩具、橡胶塑料、运输包装等应用领域，现有规模、测试能力和水平处于行内检测机构的高水平。 AST严格依据ISO/IEC17025：2005进行管理，遵循“科学、、价值、服务”的准则,为企业提供IEC、ISO、IEEE、ASTM、GB、JIS、SJ等国际、国内标准的测试服务，同时还可以依据客户要求对于国内外主要厂商的测试标准进行解读和试验，为客户提供较好的测试技术服务及产品问题解决方案。