根据玻璃钢的材料特性,常用的主要制造工艺有缠绕成型,拉齐成型,模压成型,手糊成型。缠绕成型是在旋转芯轴,支撑辊,钢带的相互配合下,进行管材生产的,并且根据管材直径的要求设定实际生产管材的大小,首先将一层胶带缠绕在旋转芯轴上,其次加上玻璃纤维丝,树脂,外缠绕纱,将其均匀的分布在旋转芯轴的合适位置上,过程中要刮掉多余的树脂,再缠上一层聚酯表面毡,缠绕结束后从模具上卸下产品,后在一定温度下进行固化。
随着科学技术的发展,以及生活水平的提高,许多民用玻璃钢产品大量地被开发,例如许多城市雕塑、工艺美术造型,快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、游乐设备、家用电器外壳等,都成功地被大量应用。
可制作玻璃钢瓦,又称透明瓦.是和钢结构配套使用的采光材料,其主要由高能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成,其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用,抗紫外线是为了保护FRP采光板的聚酯不发老化,过早失透光特。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走,维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点,深受顾客的欢迎,产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面。
固化:
手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品,一般要成型后固化小时才达到脱模强度。脱模后的制品并不能马上使用,而要在**℃的环境中继续固化一周,才能达到使用强度。但是聚酯玻璃钢的强度增长,往往需要一年后才能稳定。 判断玻璃钢的固化程度,除测强度外,尚可用巴柯尔硬度计来检验。一般情况下,当固化到巴柯尔硬度时,便可脱模。
固化程度:完全固化是保证产品质量的重要条件。从工艺角度考虑,固化程度分脱模温度和使用强度。前者是保证制品具有脱模强度,使制品从模具上无损取下来,后者则要求产品达到使用强度。
一般采用调整配方来控制生产过程中的固化度。对于手糊制品,希望能控制在小时脱模,时间再长,会影响生产效率。在室温**℃时,应适当采取加热或保温措施。
.胶衣糊准备:
胶衣糊是用来制作表面胶衣层的,其作用是提高制品的耐侯、耐水和耐化学侵蚀,延长使用寿命。
因胶衣树脂有触变,使用时要充分搅拌;涂层厚度应控制在.~.毫米左右;当胶衣层开始凝胶时,立即糊制玻璃钢,待完全固化后脱模;使用胶衣树脂层时,应防止胶衣层和玻璃钢之间有污染或渗进小气泡。
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玻璃钢生产加工使用多的成型方法有以下四种。
①手糊法 [1] :主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。
肯尼手糊制品:玻璃钢风机
肯尼手糊制品:玻璃钢风机
②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。
③模压法:主要使用国家有德国等。
④RTM法(树脂传递模塑):主要使用国家有各国、日本。
还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。
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