波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题,主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种,如果要调节波峰焊减少连锡,必须要找出波峰焊连锡的原因。下面来分享一下的原因及处理思路。
波峰焊连锡的原因:
1、锡钢过高,原件吃锡过多,过厚,必连;
2、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝,在印上锡膏后相连;或者线路板本身设计有阻焊坝/桥,但是在做成成品时掉了一部分或者全部,选择性波峰焊供应,那么也容易连锡。
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选择性波峰焊组装工艺材料的主要作用
(1)焊料和焊膏。焊料是表面组装工艺中的重要结构材料。在不同的应用场合采用不同类型的焊料,选择性波峰焊生产,它用于连接被焊接物金属表面并形成焊点。回流焊接时采用焊膏,它是焊接材料,同时又能利用其黏性预固定 SMC/SMD。随着回流焊接技术的普及和组装密度的不断提高,焊膏已成为高度精细的电路组装工艺材料,在SMT组装工艺中被广泛应用。波峰焊接时采用棒状焊料,手工焊接时采用焊丝,中堂选择性波峰焊,在特殊应用中采用预成型焊料。
波峰焊的工作原理:
选择性波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波,选择性波峰焊使预先装有元器件的印制板通过焊料波,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊机主要是由运输带,助焊剂添加区,预热区和波锡炉组成。
波面的表面均被层氧化皮覆盖,它在沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态,选择性波峰焊供应商,在波峰焊接过程中,PCB接触到锡波的前沿表面,氧化皮,PCBA前面的锡波皲褶地被推向前进,这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动波峰焊机焊点成型:当PCBA进入波面前端(A)时,基板与引脚被加热,并在未离开波面(B)前。
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